一、設備簡介

TD26000-1型?；⒅楸厣皾{蓄熱系數(shù)試驗儀是河北天棋星子檢測設備有限公司針對玻化微珠保溫砂漿（一種輕質、多孔、低密度的建筑保溫材料）的熱工性能測試需求研發(fā)的專業(yè)設備，主要用于測定其在穩(wěn)態(tài)條件下的蓄熱系數(shù)（S），為建筑節(jié)能設計中墻體、屋面等圍護結構的保溫構造優(yōu)化提供精準數(shù)據(jù)支撐。

該設備嚴格遵循《建筑構件穩(wěn)態(tài)熱傳遞性質的測定標定和防護熱箱法》（GB/T 13475-2008）、《絕熱穩(wěn)態(tài)傳熱性質的測定圓管法》（GB/T 10295-2008）等國家標準，結合?；⒅楸厣皾{“低密度、高孔隙率、熱容量小”的特性，優(yōu)化了溫度控制精度、熱流傳感器靈敏度及樣品適配性，確保測試結果可靠（誤差≤±3%）。

二、適用范圍

?檢測對象：玻化微珠保溫砂漿（包括普通型、增強型、復合型等）、其他輕質保溫材料（如膨脹珍珠巖砂漿、泡沫混凝土等）。

?典型應用場景：

?建筑節(jié)能檢測機構對保溫砂漿產(chǎn)品的進場復檢；

?科研院所研究保溫砂漿熱工性能（如蓄熱系數(shù)與導熱系數(shù)的關聯(lián)性）；

?建材企業(yè)研發(fā)新產(chǎn)品或驗證配方改進效果；

?工程項目驗收中評估保溫層的熱工參數(shù)是否達標。

TD26000-1型 ?；⒅楸厣皾{蓄熱系數(shù)試驗儀

三、設備組成與技術參數(shù)

（一）主要組成部件

1.防護熱箱：內置高精度加熱系統(tǒng)與溫度控制模塊，用于維持試樣高溫側（模擬室內環(huán)境）的恒定溫度（通常設定為20±0.5℃或自定義）。

2.冷箱：通過循環(huán)冷卻液（或半導體控溫）維持低溫側（模擬室外環(huán)境）的恒定溫度（通常設定為-10±0.5℃或自定義，根據(jù)標準或實際需求調整）。

3.試樣架：適配標準尺寸試塊（常規(guī)為300×300×50mm，或根據(jù)用戶需求定制100×100×20mm~500×500×100mm），確保試樣與熱箱、冷箱接觸面緊密貼合（縫隙填充導熱硅脂以減少熱損失）。

4.溫度傳感器：進口高精度鉑電阻（PT100）或熱電偶，分別布置于熱箱、冷箱內部及試樣兩側表面（分辨率±0.01℃），實時監(jiān)測溫度梯度。

5.熱流傳感器：薄膜式熱流計（精度±1.5%），安裝在試樣高溫側表面，用于測量通過試樣的穩(wěn)態(tài)熱流密度（量程0~50W/m2，分辨率0.01W/m2）。

6.控制系統(tǒng)：PLC+觸摸屏人機界面，支持溫度設定、數(shù)據(jù)實時顯示（溫度-時間曲線、熱流-時間曲線）、自動計算蓄熱系數(shù)及生成測試報告。

7.數(shù)據(jù)接口：USB/RS485，支持測試數(shù)據(jù)導出（Excel/PDF格式），便于存檔與第三方驗證。

（二）關鍵技術參數(shù)

四、操作步驟詳解

步驟1：試驗前準備

1.檢查設備狀態(tài)：確認設備電源連接正常，觸摸屏無報警提示；檢查防護熱箱與冷箱的密封性（門封條無破損），熱流傳感器與溫度傳感器線路無松動。

2.樣品制備：

?將?；⒅楸厣皾{按標準養(yǎng)護條件（如28天自然養(yǎng)護或標準養(yǎng)護）處理至性能穩(wěn)定；

?用標準模具制作或切割試塊，尺寸為300×300×50mm（若使用其他尺寸，需提前在設備中設置對應參數(shù)）；

?用砂紙輕微打磨試樣兩測試面（去除表面浮漿或不平整部分），確保表面清潔、干燥、無裂縫；

?用游標卡尺測量試樣實際厚度（精確至0.1mm），記錄用于后續(xù)計算。

3.涂抹導熱硅脂：在試樣與熱箱、冷箱接觸面均勻涂抹薄層導熱硅脂（厚度≤0.5mm），減少接觸熱阻（若設備已預置導熱墊片，可跳過此步）。

步驟2：試樣安裝

1.打開防護熱箱與冷箱的防護門，將試樣放入試樣架中央位置，確保試樣與熱箱（高溫側）、冷箱（低溫側）的接觸面完全貼合（無懸空或傾斜）。

2.用夾具或壓板固定試樣（力度適中，避免壓碎輕質砂漿），檢查四周縫隙是否用導熱硅脂填充完整。

3.關閉防護門并鎖緊（確保密封良好，防止漏熱）。

步驟3：參數(shù)設置

1.開啟設備總電源，啟動觸摸屏控制系統(tǒng)，進入主界面。

2.設置溫度參數(shù)：

?熱箱目標溫度：通常設為20±0.5℃（模擬室內環(huán)境，可根據(jù)標準或實際需求調整為18~25℃）；

?冷箱目標溫度：通常設為-10±0.5℃（模擬北方冬季室外環(huán)境，若測試南方地區(qū)可調整為0±0.5℃或5±0.5℃）；

?穩(wěn)態(tài)判定條件：溫度波動≤±0.1℃（持續(xù)30分鐘以上），熱流密度波動≤±0.5W/m2（持續(xù)30分鐘以上）。

3.設置試樣參數(shù)：輸入試樣實際尺寸（長度×寬度×厚度，單位mm），系統(tǒng)自動計算試樣面積（A=長×寬）與體積（V=長×寬×厚）。

步驟4：啟動測試

1.點擊觸摸屏“開始測試”按鈕，設備自動啟動加熱系統(tǒng)（熱箱升溫）與制冷系統(tǒng)（冷箱降溫），同時開啟熱流傳感器與溫度傳感器的實時監(jiān)測。

2.初始階段（0~2小時）：觀察溫度變化曲線，系統(tǒng)會快速調節(jié)熱箱與冷箱至設定目標溫度（可能出現(xiàn)小幅波動，屬正?，F(xiàn)象）。

3.穩(wěn)定階段（2小時后）：密切關注“溫度-時間”與“熱流-時間”曲線：

?當熱箱與冷箱的實際溫度穩(wěn)定在設定值±0.1℃范圍內，且試樣兩側熱流密度連續(xù)30分鐘波動≤±0.5W/m2時，系統(tǒng)自動判定達到穩(wěn)態(tài)條件；

?若超過48小時仍未穩(wěn)定，需檢查試樣安裝是否緊密、導熱硅脂是否均勻，或聯(lián)系廠家技術支持。

步驟5：數(shù)據(jù)記錄與計算

1.達到穩(wěn)態(tài)后，系統(tǒng)自動采集以下關鍵數(shù)據(jù)：

?試樣高溫側溫度（T?，單位℃）、低溫側溫度（T?，單位℃）→計算溫差ΔT=T?-T?（單位℃）；

?通過試樣的穩(wěn)態(tài)熱流密度（q，單位W/m2）；

?試樣厚度（δ，單位m，由輸入的厚度mm換算）；

?試樣面積（A，單位m2，由輸入的長×寬mm換算）。

2.蓄熱系數(shù)（S）計算公式（基于穩(wěn)態(tài)法）：

設備內置計算模塊，將自動代入實時數(shù)據(jù)得出結果，無需手動計算

3.測試完成后，觸摸屏顯示最終蓄熱系數(shù)值（S）、測試時長、平均溫差、平均熱流密度等詳細數(shù)據(jù)，并生成PDF格式的測試報告（包含原始曲線、計算過程及結論）。

步驟6：關機與維護

1.測試結束后，點擊“停止測試”按鈕，系統(tǒng)自動關閉加熱與制冷模塊（或手動關閉，需等待溫度降至室溫后再斷電）。

2.打開防護門，取出試樣（注意輕拿輕放，避免破碎），清理試樣架上的殘留砂漿或導熱硅脂。

3.用軟布擦拭溫度傳感器與熱流傳感器表面，保持清潔；長期不用時，斷開電源并覆蓋防塵罩。

4.定期維護（建議每月一次）：檢查密封膠條是否老化（必要時更換）、校準溫度傳感器與熱流傳感器（使用標準源）、清理設備內部灰塵。

五、注意事項

1.安全操作：設備運行時冷箱可能產(chǎn)生低溫（≤-10℃），避免直接接觸金屬表面以防凍傷；熱箱高溫側溫度不超過50℃，但需防止誤觸加熱模塊。

2.試樣要求：?；⒅楸厣皾{試樣必須充分養(yǎng)護至性能穩(wěn)定（通常28天），避免因含水率變化影響測試結果（含水率過高會導致蓄熱系數(shù)偏大）。

3.環(huán)境條件：設備應放置在室內平穩(wěn)地面，環(huán)境溫度5~35℃，相對濕度≤80%（無強電磁干擾）。

4.數(shù)據(jù)有效性：若測試過程中出現(xiàn)溫度驟變（如實驗室空調直吹設備）、熱流傳感器異常報警，需重新測試以確保數(shù)據(jù)可靠性。

六、常見問題與解決方法