一、產(chǎn)品簡介
TD745系列瀝青混合料重復(fù)壓縮三軸試驗儀是一款專用于測定瀝青混合料在重復(fù)軸向荷載作用下蠕變性能的高精度試驗設(shè)備，主要用于評價瀝青混合料在高溫條件下的抗車轍性能與永久變形特性。
本設(shè)備嚴(yán)格遵循《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程》（JTG 3410—2025）中T0745—2025標(biāo)準(zhǔn)，適用于室內(nèi)成型或現(xiàn)場鉆取的瀝青混合料試件，通過三軸圍壓與軸向重復(fù)荷載系統(tǒng)，模擬實際路面在車輛荷載下的重復(fù)壓縮作用，進而測定其蠕變速率等關(guān)鍵高溫性能參數(shù)。
設(shè)備支持多種圍壓與加載模式（如半正弦波、矩形波）、高精度控制與數(shù)據(jù)采集，是瀝青路面材料研究、質(zhì)量控制與工程驗收的重要試驗儀器。
二、適用標(biāo)準(zhǔn)
?《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程》JTG 3410—2025
?T0745—2025瀝青混合料重復(fù)壓縮試驗（蠕變速率測定）
三、主要用途
?評價瀝青混合料在重復(fù)荷載作用下的蠕變特性與高溫穩(wěn)定性
?測定瀝青混合料的蠕變速率（με/次）
?研究不同溫度、圍壓、加載頻率對瀝青混合料變形行為的影響
?為瀝青路面結(jié)構(gòu)設(shè)計、材料配比優(yōu)化、高溫抗車轍性能評估提供數(shù)據(jù)支撐
四、主要技術(shù)參數(shù)
項目 | 參數(shù)指標(biāo) |
試驗方法 | 三軸重復(fù)壓縮法（圍壓+軸向循環(huán)荷載） |
加載波形 | 半正弦波、矩形波（可切換） |
加載頻率 | 1 Hz或3 Hz（可調(diào)） |
軸向應(yīng)力振幅 | 200 kPa或300 kPa（根據(jù)試驗條件） |
圍壓范圍 | 50 kPa或150 kPa（常用） |
荷載傳感器量程 | ≥5 kN；精度：±10 N |
位移傳感器量程 | ≥10 mm；精度：±2%（測量范圍5mm內(nèi)） |
溫度控制精度 | ±1℃ |
試件尺寸 | 直徑：50 mm（≤16mm粒徑）或75 mm（>16mm粒徑）；高徑比：1.5 |
數(shù)據(jù)采集頻率 | ≥10倍試驗頻率，關(guān)鍵點自動采集 |
試驗次數(shù) | 通常≥10,000次，或試件變形超過6%時停止 |
控制系統(tǒng) | 可編程函數(shù)發(fā)生器、獨立圍壓/軸壓控制、過調(diào)制抑制 |
環(huán)境箱（溫控箱） | 容積足夠，可容納至少2個試件，控溫精度±1℃ |
五、主要組成部分
1.三軸壓力室（含圍壓系統(tǒng)）
2.軸向加載系統(tǒng)（伺服液壓/電磁加載，可選）
3.控制系統(tǒng)（含函數(shù)發(fā)生器、控制電路）
4.荷載傳感器&位移傳感器
5.溫度傳感器與溫控箱
6.數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)（含軟件，實時采集應(yīng)力、變形、溫度等）
7.加載板與乳膠膜（或橡膠輪胎）系統(tǒng)
8.真空泵（部分試驗類型用）
9.操作控制面板/PC軟件界面
六、試驗原理
通過在規(guī)定溫度與圍壓條件下，對瀝青混合料試件施加周期性或連續(xù)的軸向重復(fù)荷載，模擬車輛荷載對路面的重復(fù)壓縮作用。試驗過程中，實時記錄試件的軸向變形（永久變形）隨加載次數(shù)的變化，經(jīng)過特定階段的變形數(shù)據(jù)擬合，計算得到蠕變速率（με/次），以此評價混合料在高溫下的抗變形能力與車轍潛力。
七、使用前準(zhǔn)備
1.試驗環(huán)境
?試驗室溫度：建議20±2℃，濕度<80%
?試驗前試件應(yīng)在≤20℃、相對濕度<80%的環(huán)境中放置不少于8小時，或按要求烘干
2.試件要求
?按T0740或T0701制備瀝青混合料，或現(xiàn)場鉆取芯樣
?試件直徑與高度應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)，公稱最大粒徑≤16mm時直徑≥50mm，>16mm時≥75mm
?試件高徑比：1.5
?試件兩端面平整、平行，垂直度偏差≤2°，表面溝紋差≤0.05mm
3.儀器檢查
?檢查各傳感器、加載系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)是否正常
?確保圍壓介質(zhì)（水/油/空氣）、乳膠膜、O型圈等耗材完好
?開機預(yù)熱，校準(zhǔn)荷載與位移傳感器（必要時）
八、試驗操作步驟
步驟1：試驗設(shè)置
?開啟試驗系統(tǒng)，進入控制軟件
?設(shè)置試件信息、試驗溫度、圍壓、加載頻率、波形類型、應(yīng)力振幅等參數(shù)
（如：60℃，圍壓150kPa，頻率3Hz，振幅300kPa，半正弦波）
步驟2：試件與環(huán)境加熱
?啟動溫控箱，加熱至目標(biāo)試驗溫度（如60℃）
?待壓力室、試件、傳感器達(dá)到試驗溫度±1℃，恒溫30~60分鐘
步驟3：試件安裝
?將試件、加載板、乳膠膜（或橡膠輪胎）按規(guī)程要求組裝
?放入壓力室，通過真空或充氣方式施加圍壓
?試件與加載板之間放置聚四氟乙烯薄膜（厚度0.25mm，硬度50A~60A）
步驟4：加載前準(zhǔn)備
?施加預(yù)加載（不超過設(shè)定值的0.02(σ+20)或0.02(σ+7)）
?安裝位移傳感器，確保對中、同軸
?再次施加圍壓，穩(wěn)定10秒后開始軸向重復(fù)加載
步驟5：正式試驗
?啟動軸向重復(fù)加載，按設(shè)定波形與頻率施加循環(huán)荷載
?每隔規(guī)定加載次數(shù)采集一次變形數(shù)據(jù)（如前100次每10次采集，之后每500次或1000次采集）
?試驗持續(xù)至加載次數(shù)達(dá)到10,000次或試件變形超過6%時停止
步驟6：試驗結(jié)束
?停止加載，保存數(shù)據(jù)
?取出試件，觀察變形與破壞情況
?清理設(shè)備，準(zhǔn)備下一組試驗
九、數(shù)據(jù)處理
1.累計應(yīng)變計算
控制系統(tǒng)內(nèi)置自動計算的，全自動處理試驗結(jié)果。
2.蠕變速率計算
控制系統(tǒng)內(nèi)置自動計算的，全自動處理試驗結(jié)果。
3.試驗結(jié)果
?取3個試件蠕變速率的平均值，精確至0.1με/次
?繪制累計應(yīng)變—加載次數(shù)曲線，分析各階段變形特征
十、注意事項
1.試驗前必須檢查各部件安裝是否牢固，密封是否良好
2.試驗溫度與圍壓控制必須精準(zhǔn)，波動范圍不得超過±1℃和±2%
3.試件安裝必須對中、同軸，避免偏心加載導(dǎo)致數(shù)據(jù)異常
4.試驗過程中應(yīng)定時檢查圍壓與軸向應(yīng)力是否穩(wěn)定在設(shè)定值范圍內(nèi)
5.若試件在試驗中出現(xiàn)明顯開裂或破壞，應(yīng)終止試驗并記錄
6.試驗結(jié)束后應(yīng)及時清理設(shè)備，定期維護傳感器與加載系統(tǒng)
十一、維護與保養(yǎng)
?定期檢查荷載傳感器與位移傳感器精度，必要時重新標(biāo)定
?保持壓力室、加載板清潔，防止殘留瀝青或雜物影響密封與加載
?試驗結(jié)束后應(yīng)排空圍壓介質(zhì)，清理乳膠膜、O型圈等易損件
?控溫系統(tǒng)、控制系統(tǒng)應(yīng)定期檢查電路與軟件運行狀態(tài)
?長時間不使用時，請斷開電源，覆蓋防塵罩
十二、設(shè)備清單（標(biāo)準(zhǔn)配置）
名稱 | 數(shù)量 | 備注 |
三軸試驗主機（含加載系統(tǒng)） | 1臺 | 含伺服/液壓加載 |
溫控箱（環(huán)境箱） | 1臺 | 控溫精度±1℃ |
荷載傳感器 | 1個 | 量程≥5kN |
位移傳感器 | 2個 | 精度±2% |
數(shù)據(jù)采集與控制軟件 | 1套 | 含采集、分析、報告功能 |
乳膠膜、O型圈、聚四氟乙烯薄膜 | 若干 | 試驗耗材 |
電源線、連接管、工具包 | 1套 | 輔助配件 |
十三、售后服務(wù)
?設(shè)備質(zhì)保期：12個月（非人為損壞）
?提供技術(shù)培訓(xùn)、現(xiàn)場安裝、軟件升級服務(wù)
?24小時技術(shù)咨詢，48小時內(nèi)響應(yīng)故障報修
?可提供試驗標(biāo)準(zhǔn)解讀、數(shù)據(jù)報告模板、科研支持等增值服務(wù)
