您提到的內容為《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程》（JTG 3410—2025）中關于“稀釋瀝青的試樣準備方法”的部分（大致對應原規(guī)程中的3.4節(jié)，現可能為類似編號，如3.4.1~3.4.5），是針對液態(tài)稀釋瀝青在進行灌樣或試驗前所需進行的標準化處理流程，目的是保證試樣的均勻性、代表性、無水分干擾、無大顆粒雜質，以滿足后續(xù)試驗（如蒸餾、黏度、滲透、噴灑性能等）的準確性和可重復性。
下面我將對這一試樣準備方法進行詳細解讀，尤其是與TD602-30型瀝青膠體磨或其他設備可能相關的部分，以及與乳化瀝青試樣準備方法（3.5節(jié)）的對比和區(qū)分。
一、適用范圍
>本方法適用于按T0601所取的液態(tài)稀釋瀝青樣品，在灌樣前的試樣準備工作。
?T0601是瀝青取樣方法，這里指的是已經按規(guī)范取好的液態(tài)稀釋瀝青，通常為已經處于流動狀態(tài)（可能是常溫或經適度加熱后），準備用于灌入特定儀器、儲存罐或進行下一步試驗。
?“灌樣”一般是指將瀝青樣品灌入特定的試驗容器、滲透儀、揮發(fā)損失裝置、或噴灑模擬裝置等，為后續(xù)試驗做準備。
二、試樣準備流程
1.樣品攪拌與均勻化
操作步驟：
?在通風櫥中打開樣品容器（因瀝青及其揮發(fā)物具有毒性/刺激性）；
?使用玻璃棒等工具將樣品緩慢攪拌均勻，避免劇烈擾動引入氣泡或飛濺；
?將部分樣品轉移至灌樣容器中；
?若樣品較稠或含有未完全熔化的組分，可進行適度加熱處理。
加熱要求：
?加熱溫度控制是關鍵！
?一般按施工噴灑溫度確定，不宜超過80℃；
?加熱時間不宜超過4小時；
?若樣品用途已知（如T0740相關試驗），則按該試驗的目標溫度±5℃加熱；
?常見施工用途的加熱參考溫度：
?透層、黏層用稀釋瀝青：常溫或加熱至40℃，不宜超過60℃；
?冷補瀝青、路拌用稀釋瀝青：可加熱至60～93℃；
?加熱時建議：
?將盛樣器蓋子松開或覆蓋錫箔紙（避免密封導致壓力升高或有機物揮發(fā)聚集）；
?放入恒溫水槽或烘箱中輕微加熱，以最低溫度、最短時間達到完全熔化、易于傾倒的狀態(tài)；
?同時預熱灌樣容器，避免溫差造成灌樣困難或試樣冷卻過快。
注意事項：
?整個操作（從攪拌→加熱→灌樣）應在15分鐘內完成，以防瀝青老化或性質變化；
?加熱后的樣品不得重復使用，即每次試驗應取新鮮、均勻的樣品重新加熱處理。
2.脫水處理【如樣品含過多水分】
>若稀釋瀝青中含有過多水分，會在后續(xù)試驗（如蒸餾、閃點、蒸發(fā)損失等）中引起泡沫、暴沸、甚至危險，因此需提前脫水。
脫水方法：
?按照T0632《瀝青混合料中瀝青含量試驗（離心法）》或其他蒸餾脫水方法（或本規(guī)程指定方法）；
?將稀釋瀝青置于大蒸餾燒瓶中加熱，通過緩慢升溫蒸發(fā)水分；
?關鍵點：
?控制加熱速率，防止起泡或泡沫進入冷凝管/側臂，避免沖料或試驗失??；
?當不再產生氣泡時，停止加熱，即認為脫水完成；
?若加熱過程中有輕質油分（如汽油、煤油等稀釋劑）被蒸出，應在接收器冷卻后，將輕質油倒回燒瓶中，避免油分損失影響樣品性質；
?灌樣或試驗前，應將燒瓶中的樣品再次充分攪拌均勻。
>?提示：稀釋瀝青常含有揮發(fā)性油分（如煤油、柴油等），其本身就具有一定的稀釋和脫水背景，但如果樣品儲存不當或混入外界水分（如雨水、冷凝水），則可能需專門脫水。
3.過濾處理（3.4.4）【如樣品中含固體顆?；虍愇铩?/span>
>若觀察或經驗判斷樣品中可能含有固體雜質、未熔化的顆粒、異物等，則需要在灌樣前進行過濾。
過濾方法：
?使用0.6 mm濾篩或過濾漏斗；
?一般在灌樣時直接對樣品進行過濾，將潔凈的瀝青灌入試驗容器，攔截顆粒雜質；
?過濾也可以在加熱后、灌樣前進行，視操作方便性而定。
>關于膠體磨（如TD602-30型）的說明：
>-稀釋瀝青一般為液態(tài)或半液態(tài)，且粘度較低，通常不需要使用膠體磨進行細化。
>-但若樣品中存在未分散的聚合物顆粒、團塊、或高粘度殘留物，且影響均勻性或過濾效果，可考慮在加熱后、灌樣前，采用膠體磨進行輕度研磨或均質化處理，以提高其流動性與純凈度；
>-不過，在JTG 3410—2025的3.4.4條文中，并未明確要求使用膠體磨，過濾以機械篩網為主。
4.時間控制與樣品新鮮度
?從開始攪拌→加熱→灌樣結束，全過程不得超過15分鐘；
?目的是防止瀝青因長時間受熱而發(fā)生氧化、揮發(fā)、老化，影響試驗結果的真實性；
?加熱后的樣品不得重復使用，即每次試驗都應重新制備新鮮試樣。
三、與乳化瀝青試樣準備方法的區(qū)別（簡要提示）
雖然您未提供3.5節(jié)“乳化瀝青的試樣準備方法”的具體內容，但通常來說：
項目 | 稀釋瀝青（3.4節(jié)） | 乳化瀝青（3.5節(jié)） |
物理狀態(tài) | 液態(tài)或半液態(tài)，通常為石油瀝青+溶劑/油類稀釋 | 水包油（O/W）或油包水（W/O）乳液，含水相 |
加熱要求 | 一般加熱至40~93℃，嚴格控制不超過80℃ | 通常不允許高溫加熱（易破乳），多在室溫或40℃以下操作 |
水分影響 | 水分過多需脫水，防止暴沸 | 乳化瀝青本身含水，試驗前可能需要破乳或分離 |
過濾要求 | 可能用0.6 mm篩網過濾顆粒 | 一般不過濾，但可能需要靜置分層或離心 |
攪拌均勻性 | 強調攪拌均勻、防止沉淀或分層 | 更強調乳液穩(wěn)定性，避免破乳 |
>?總結：稀釋瀝青的處理更接近于液態(tài)瀝青的加熱、脫水、過濾與均勻化，而乳化瀝青則需要考慮乳液穩(wěn)定性、破乳與否、水相等復雜因素。
四、總結：稀釋瀝青試樣準備要點（供實際操作參考）
步驟 | 操作要點 | 溫度控制 | 時間控制 | 設備/工具 |
1.取樣與開封 | 在通風櫥中打開，避免吸入有害氣體 | — | — | 通風櫥、手套 |
2.攪拌均勻 | 用玻璃棒緩慢攪勻，避免引入氣泡 | — | — | 玻璃棒 |
3.加熱（如需） | 按施工溫度或試驗目標溫度加熱，≤80℃，≤4h | 施工用：40~60℃；路拌用：60~93℃ | ≤15分鐘 | 恒溫水槽/烘箱 |
4.脫水（如有水） | 按T0632或蒸餾法，防止暴沸，回收輕質油 | — | — | 蒸餾燒瓶、控溫加熱 |
5.過濾（如有顆粒） | 用0.6 mm濾篩過濾雜質 | — | — | 濾篩、漏斗 |
6.灌樣 | 快速、避免污染與溫度損失 | — | ≤15分鐘 | 灌樣瓶/模具 |
7.禁止重復加熱 | 加熱后樣品不可重復使用 | — | — | — |
如您需要乳化瀝青試樣準備方法的詳細解讀，或者有具體試驗類型（如蒸發(fā)損失、粘附性、噴灑試驗等）對稀釋瀝青樣品的特殊要求，歡迎繼續(xù)提問，我可以為您提供針對性指導。
