一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
循環(huán)腐蝕測(cè)試是一種比傳統(tǒng)恒態(tài)的暴露更真實(shí)的鹽霧測(cè)試。因?yàn)閷?shí)際戶外暴露通常包含干濕兩種環(huán)境，模擬這些自然的、周期性條件，實(shí)驗(yàn)室加速測(cè)試才有意義。研究表明，經(jīng)過(guò)循環(huán)腐蝕測(cè)試后，樣品的相對(duì)腐蝕率、結(jié)構(gòu)、形態(tài)和戶外的腐蝕結(jié)果很相似。因此，循環(huán)腐蝕測(cè)試比傳統(tǒng)鹽霧噴淋法，更接近真實(shí)的戶外暴露。它們能有效地評(píng)價(jià)很多腐蝕機(jī)制，如一般腐蝕，電化腐蝕和縫隙腐蝕等。
循環(huán)腐蝕測(cè)試的目的是再現(xiàn)戶外腐蝕環(huán)境的腐蝕類型。測(cè)試把樣品暴露于一系列不同條件的循環(huán)環(huán)境中。 簡(jiǎn)單的暴露循環(huán)，如Prohesion 測(cè)試，是把樣品暴露在由鹽霧和干燥條件組成的循環(huán)中。更復(fù)雜的汽車測(cè)試方法除了要求鹽霧及干燥循環(huán)外，還要求潮濕和靜置等循環(huán)。最初這些測(cè)試循環(huán)是通過(guò)人工操作來(lái)完成的，實(shí)驗(yàn)室操作人員把樣品從鹽霧噴淋箱移到潮濕試驗(yàn)箱，再移到干燥或靜置裝置等。采用微處理器控制的測(cè)試箱可以自動(dòng)完成這些測(cè)試步驟，減少了試驗(yàn)的不確定性。
天然石材鹽霧老化試驗(yàn)箱（TD9966-15-90型）
二、產(chǎn)品規(guī)格:
1、內(nèi)箱尺寸(mm)：長(zhǎng) 900*寬 600*高 500；
2、外箱尺寸約(mm)：長(zhǎng) 1350*寬 670*高 1150；
3、電壓 380V/50HZ；
4、功率 5KW；
5、重量約:150KG。
三、工作環(huán)境：
使用環(huán)境條件：
1. 使用環(huán)境溫度：0～ 40℃;
2. 使用環(huán)境濕度：≤85% 。
四、技術(shù)參數(shù)：
1.試驗(yàn)室溫度范圍： 20℃~60℃;
2.相對(duì)濕度：30%-98%RH(±3%)；
3.飽和桶溫度：47℃—63℃;
4.溫度均勻度：≤±2℃;
5.溫度波動(dòng)度：≤±1℃;
6.試驗(yàn)時(shí)間：0—999 H、M 可調(diào)；
7.沉降量：1-2ml/80cm2/h；
8.噴霧方式：可編程噴霧、濕熱、靜置；
9. 除霧方式：通過(guò)空氣擠壓排霧；
10.樣品架：按要求定制。
五、工作過(guò)程介紹：
循環(huán)腐蝕測(cè)試的噴霧過(guò)程：
1.鹽霧系統(tǒng)由溶劑槽、氣動(dòng)系統(tǒng)、水槽、噴霧塔、噴嘴等組成，通過(guò)伯努特原理將鹽水從儲(chǔ)水桶運(yùn)送至試驗(yàn)室內(nèi)，噴霧嘴、發(fā)熱管工作為箱內(nèi)提供所要求的濕度和溫度，鹽溶液通過(guò)經(jīng)過(guò)噴霧被壓縮空氣霧化。
2.箱內(nèi)溫度通過(guò)底部加熱棒升高至指定要求，溫度穩(wěn)定后，打開噴霧開關(guān)，此時(shí)進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)，相比較普通鹽霧試驗(yàn)機(jī)，此狀態(tài)試驗(yàn)室內(nèi)溫度由加熱棒通過(guò)加熱空氣實(shí)現(xiàn)，在保證溫度均勻性的同時(shí)，最大限度的減少普通鹽霧試驗(yàn)機(jī)水蒸氣對(duì)試驗(yàn)結(jié)果的影響。
3.活動(dòng)式噴霧塔設(shè)計(jì)，便于拆洗和維護(hù)，試驗(yàn)空間的利用也更加靈活方便。
鹽霧測(cè)試系統(tǒng)具有以下幾個(gè)特點(diǎn)：
1、控制儀：控制器采用原裝進(jìn)口“YWX7115S ”16 位真彩觸摸屏，程序組 120 組，循環(huán)次數(shù)總計(jì) 1200 次。
2、溫度傳感器：防腐蝕鉑金電阻 PT100Ω/MV
3、加熱方式：采用鈦合金高速加溫電熱器，多點(diǎn)布局，穩(wěn)定均勻性好
4、噴霧系統(tǒng)：塔式噴霧系統(tǒng)，高級(jí)石英噴嘴，長(zhǎng)時(shí)間工作無(wú)結(jié)晶，霧粒分布均勻
5、鹽液收集：符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)漏斗和標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量筒，沉降量可調(diào)可控
6、兩極進(jìn)氣減壓，確保噴霧氣壓穩(wěn)定。
循環(huán)腐蝕測(cè)試的濕熱過(guò)程：
濕度系統(tǒng)由水蒸汽發(fā)生器、鼓風(fēng)、水路、冷凝裝置等組成，鹽霧測(cè)試過(guò)后，機(jī)器會(huì)設(shè)置一段除霧程序，盡快將鹽霧測(cè)試的鹽霧排出至試驗(yàn)室外；然后水蒸發(fā)器會(huì)根控制器設(shè)定的溫濕度進(jìn)行合適的溫度、濕度輸出，一般來(lái)說(shuō)，濕度會(huì)在溫度穩(wěn)定之后再進(jìn)行比較精確的校準(zhǔn)和恒定。
加濕器系統(tǒng)具有以下幾個(gè)特點(diǎn)：
1、采用電子并位方式微動(dòng)加濕系統(tǒng)
2、加濕筒采用整座 PVC 制成，耐腐蝕
3、采用蒸發(fā)器盤管露點(diǎn)濕度（ADP)層流接觸除濕方式
4、附過(guò)熱、溢流雙重保護(hù)裝置
5、水位控制采用機(jī)械式浮球水閥，杜絕電子式誤動(dòng)作
6、供濕水采用自動(dòng)補(bǔ)水系統(tǒng)，適合機(jī)器長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)載
靜置及干燥過(guò)程：
1.靜置及干燥系統(tǒng)在濕熱系統(tǒng)的基礎(chǔ)上增加了干燥鼓風(fēng)機(jī)，加熱絲，空氣過(guò)濾網(wǎng)等裝置，比如需要模擬標(biāo)準(zhǔn)大氣壓環(huán)境試驗(yàn)：溫度 23℃±2℃ , 濕度45%~55%RH，首先將上一段的濕熱試驗(yàn)通過(guò)設(shè)置一段除霧程序予以快速清除，營(yíng)造一個(gè)相對(duì)干凈的試驗(yàn)環(huán)境，然后加濕器或除濕系統(tǒng)在控制器下協(xié)調(diào)工作，產(chǎn)生符合試驗(yàn)要求的環(huán)境。
2.如果需要在濕熱試驗(yàn)之后直接進(jìn)行干燥試驗(yàn)，那么排氣孔會(huì)打開，同時(shí)干燥鼓風(fēng)機(jī)開始工作，在控制器上設(shè)定好需要的干燥溫度，
六、試驗(yàn)條件：
可設(shè)定噴霧試驗(yàn)條件：
A、鹽水噴霧試驗(yàn)：NSS
* 試驗(yàn)室：35℃±2℃
* 飽和空氣桶：47℃±2℃
B、濕熱試驗(yàn)：
1，試驗(yàn)溫度范圍：35℃--60℃。
2， 試驗(yàn)濕度范圍：80%RH~98%RH 可調(diào)節(jié)。
C、靜置試驗(yàn)：
1， 試驗(yàn)溫度范圍：20℃-- 40℃
2， 試驗(yàn)濕度范圍：35%RH-60%RH±3%。
七、使用材料：
外殼
1、 箱體外殼材料：進(jìn)口8mm A 級(jí) PVC 增強(qiáng)硬質(zhì)板，表面光潔平整，并耐老化、耐腐蝕；
2、內(nèi)膽材料：8mm A 級(jí)耐腐蝕 PVC 板。
3、箱蓋材料：箱蓋為 8mm A 級(jí)耐腐蝕 PVC 板材制造, 附前后兩個(gè)透明觀察窗口，箱蓋與箱體采用專用發(fā)泡密封圈, 有效防止鹽霧外泄。頂尖夾角為 110 °至120 °。
4、加熱為多點(diǎn)空氣加熱方式，升溫快，溫度分布均勻。
5、立體可觀察試藥補(bǔ)充槽，可以隨時(shí)觀察鹽水消耗情況。
6、精心設(shè)計(jì)的儲(chǔ)水換水系統(tǒng)保證水路的流暢可靠運(yùn)行。
7、以 SUS304#不銹鋼制作而成的壓力桶，外表經(jīng)電解處理，耐腐蝕性極佳，全自動(dòng)補(bǔ)水系統(tǒng)，免除人工加水不便。
冷凍系統(tǒng)
1、壓縮機(jī)：原裝法國(guó)泰康全封閉冷凍壓縮機(jī)
2、冷凝器：波浪狀鰭片型強(qiáng)迫送風(fēng)冷凝器
3、蒸發(fā)器：實(shí)驗(yàn)室內(nèi)采用鈦合金蒸發(fā)器，杜絕腐蝕現(xiàn)象
4、電子元器件：原裝電磁閥，干燥過(guò)濾器，膨脹等冷凍組件
八、標(biāo)準(zhǔn)安裝配備：
1、V 型/O 型置物架 1 套
2、計(jì)量筒 2 支
3、收集器 2 支
4、玻璃噴嘴 2 個(gè)
5、過(guò)濾器 1 個(gè)
6、試藥氯化鈉 2 瓶（500 克/瓶）
7、操作說(shuō)明書 1 份
8、塑料防銹桶 1 個(gè)（5L 容量）
九、售后服務(wù)：
1、供方質(zhì)量保證體系嚴(yán)格按照 ISO9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)之要求執(zhí)行；
2、培訓(xùn)：可根據(jù)客戶要求在設(shè)備出廠前或設(shè)備到場(chǎng)后，對(duì)需方的技術(shù)人員進(jìn)行操作、保養(yǎng)及設(shè)備維護(hù)進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)；
3、服務(wù)：當(dāng)設(shè)備因質(zhì)量或其他原因不能正常工作時(shí)，我公司在得到通知后 24小時(shí)內(nèi)給予答復(fù)；需要現(xiàn)場(chǎng)維修時(shí)，我公司在得到通知后48 小時(shí)內(nèi)派員上門維修、檢測(cè)設(shè)備保修壹年，終身維護(hù)。
