1. 主機結構：油缸上置，底座為 T 型臺

2. 頻率范圍：≥0.01～50Hz；

3. 靜態(tài)載荷：≥100kN；動態(tài)載荷：≥±80kN；靜態(tài)示值精度：≤±0.5%；動態(tài)加載精度：≤±1%；

4. 位移測量精度：≤±0.5%；位移測量分辨率： ≤0.001mm；

5. 設備同軸度≤5%

6. 立柱間距離：≥700mm ；

7. 采用高精度磁致伸縮位移傳感器， 量程≥士 75mm，分辨率≤1 u m，線性: 士 0.05%FS，最大零位偏差≤0.5%；工作溫度范圍-55℃~150℃，防護等級 TP61  

8. 伺服控制單元：采用高精度二級伺服閥，公稱流量≥38lpm@70bar；階躍響應≤7ms；分辨率≤0.5%；工作溫度范圍：-29℃~135℃

9. 100kN 載荷傳感器測量范圍： ≥±100kN，安全過載范圍： ≥±300%，有效量 程：≥2%~100%；測量精度：≤±0.04%FS；非線性：≤±0.040%FS；遲滯性：≤±0.050%FS；重復性： ±0.010%FS；偏載靈敏度：±0.10%/inch；工作溫度范圍： -55℃~90℃;

10. 額定流量不低于 40Lmp, 額定壓力不低于 21MPa；

11. 整體噪音在一米距離小于 63db 以內； 

12. 液壓動力源采用專用伺服泵，可以根據系統(tǒng)流量需求自動調節(jié)液壓流量過程中能保證自身潤滑和散熱功能，在流量最低要求時可最大限度地提高節(jié)能效果。

13. 采用非油浸電機方式，減少因電機及系統(tǒng)散熱導致潤滑油快速老化，增更換潤滑油維護成本； 降低冷卻系統(tǒng)功率，確保符合環(huán)保要求；

14. 油源全封閉式結構，油箱材質為不銹鋼，要求節(jié)能、環(huán)保，外部無任何泄漏，避免灰塵、油液混合成垢；

15. 具有壓力、流量自動跟隨功能，可實現(xiàn)遠程手機 app 軟件監(jiān)控壓力、流量、油溫、電機功率、電流功能， 遠程報警提示功能， 遠程/本地進行液壓系統(tǒng)的起停； 

16. 采用集成觸屏 PLC，具備空氣過濾裝置、油位顯示和報警、自診斷和異常停機等功能，設有油路堵塞、超溫、低液位、液壓系統(tǒng)過載、電機過熱保護功能；

17. 可以根據液壓介質的溫度自動啟停冷卻系統(tǒng)，在確保液壓介質正常工作溫度的同時具有良好節(jié)能效果；

18. 液壓控制裝置,完全液壓操控模式， 橫梁升降、鎖緊/松開控制,夾持壓力大小可調節(jié)， 夾持速度快慢可調， 具有液壓自鎖功能防止橫梁突然下降,具有失速保護功能；

控制器軟件參數

19. 采用全數字伺服控制器，閉環(huán)速率≥10kHz，可輸出力值和位移信號；

20. PCI 總線， 兼容性能；抗干擾、抗振動；

21. 模塊化結構，易于設備維護；

22. 不同級別管理權限，確保系統(tǒng)的安全性；

23. 符合 EN ISO 13849 安全標準規(guī)范；

24. 具有外部信號觸發(fā)、自鎖功能，可對外輸出力和位移的模擬信號(±0~10V） 供外界設備使用；

25 控制器和軟件可同時輸入顯示四個引伸計信號

26. 各通道均支持傳感器自動識別和標定數據保存，可以完美的實現(xiàn)應變控制； 

27. 波形發(fā)生器： 0.01～50Hz，包括正弦波、三角波、斜波、鋸齒波、隨機波、 自由波且可實現(xiàn)各類波形的組合輸出；

28. 控制方式須包括：載荷（力）、位移，應變控，不同控制模式可進行無 沖擊平滑切換， 試驗過程中可根據試驗情況隨時暫停，暫停后可連續(xù)試驗

29. 提供控制器配套中英文版本，專業(yè)動態(tài)疲勞基礎軟件和動態(tài)斷裂力學試驗軟件； 實現(xiàn)高低周疲勞試驗、斷裂韌性(包括 KIC、JIC 和 CTOD 試驗模塊)、裂紋擴展試驗軟件包、譜載試驗包、彈性體試驗軟件包； 滿足國標、 ASTM、ISO 等試驗要求；

30. 可在軸向應變， 應力控制下進行測試， 實驗過程中可以實時修改實驗參數， 包括切換控制方式、改變實驗頻率、應變幅度等；

31. 提供協(xié)調加載軟件, 具有 PIDF 調節(jié)回路， 峰值相位補償軟件， 并可提供專用的試驗模版；

32. 具備限值保護功能及被試件損壞時自動停機功能，對試驗參數（峰值、谷值、均值、幅值、最大值、最小值、頻率、循環(huán)次數等）自動監(jiān)測，試驗參數超過設定的限值時能夠自動報警和自動停機，并能自動記錄停機原因及停機時的循環(huán)次數。

33. 軟件安裝控制系統(tǒng) 1 套： 參照或不低于： I5-/8G/1T 配置/集顯/WIN10/21.5 顯示器；

高低溫箱參數

34. 機體保護功能： 制冷高低壓保護、缺水保護、防凍保護、壓縮機過熱保護； 

35. 循環(huán)水流量：≥100L/min；

36. 名義制冷量：≥15kW；

37. 供水壓力： 0.2～0.68MPa 可調；

38. 供水溫度： 15℃~25℃;

39. 高低溫環(huán)境箱試驗溫度范圍： -40℃~+150℃

40. 內腔尺寸： 可滿足三、四點彎曲測試（跨距范圍：平行立柱跨距 10~200mm ）；

41. 制冷方式： 壓縮機；

42. 溫度波動：≤±2℃;

43. 溫度偏差： 標距 100mm 內≤±2℃;

44. 溫度均勻度：標距 100mm 內≤2℃;

45. 降溫速度： 每分鐘降溫約 2 度；室溫~-70℃約 45min

46. 環(huán)境箱可視窗窗口尺寸：≥230*230mm（W*H），需滿足 DIC 測量對試樣高低溫（-40～150℃) 實驗過程進行跟蹤，玻璃帶除霧功能

夾具附件

47. 三、四點彎曲試驗夾具 1 套， 壓頭 R5、R2 各 1 套，跨距 10~200mm 滿足試驗溫度-40～150℃;

48.劈裂試驗夾具 1 套， 按標準要求設計滿足試驗溫度-40～150℃ 

49.壓縮夾具一套（直徑 180mm）滿足試驗溫度-40～150℃

50. 本次設備放置于試驗室內， 采購為交鑰匙工程（含包裝、運輸、安裝就位、 地基基礎等）