T0606—2011瀝青軟化點(diǎn)試驗(yàn)
本文引用JTG 3410-2025《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程》-T0606—2011瀝青軟化點(diǎn)試驗(yàn)
1目的與適用范圍
1.1本方法適用于測定道路石油瀝青、聚合物改性瀝青，或稀釋瀝青、乳化瀝青殘留物的軟化點(diǎn)。
1.2本方法軟化點(diǎn)測量范圍為28～150℃。
2儀具與材料
2.1TD606-1系列軟化點(diǎn)試驗(yàn)儀：
TD606-6C型瀝青軟化點(diǎn)測定儀(2025新標(biāo)準(zhǔn))
由下列部件組成：
(1)鋼球：直徑9.5mm,質(zhì)量3.5g±0.05g。
(2)試樣環(huán)：黃銅或不銹鋼等制成，如圖T0606-2所示。
(3)鋼球定位環(huán)：黃銅或不銹鋼制成，使鋼球正好定位于試樣中央，如圖T0606-3所示。不得采用其他形式的定位環(huán)。
(4)金屬支架：由兩個立桿和三層平行的金屬板組成。上層板為尺寸略大于燒杯尺寸的一圓形蓋板，厚度2mm±0.2mm;中間有一直徑為15mm±1mm的圓孔，用以插放溫度計(jì)。中層板形狀如圖T0606-4所示，厚度為2mm±0.2mm;板上有兩個孔，各放置金屬環(huán)，中間有一小孔可支持溫度計(jì)的測溫端部；金屬環(huán)頂部與立桿水高標(biāo)記距離為51mm±1mm。下層底板可與中層板形狀一致，厚度為1.5mm±0.5mm;除了安裝立桿處鉆孔外，不設(shè)其他孔；下層底板與金屬環(huán)凈距為25mm±0.2mm,下層底板與燒杯底凈距為13~19mm。三層金屬板和兩個立桿由螺母固定在一起。
(5)燒杯：圓形耐熱玻璃燒杯，容量800～1000mL,直徑86～120mm,高120～150mm。不得采用矩形等形式的容器代替燒杯。
(6)溫度計(jì)：量程Q～100℃,分度值0.2℃;量程30～150℃,分度值0.5℃。
2.2加熱裝置：采用帶有磁力振蕩攪拌器的電熱板，振蕩子置于燒杯底部。振蕩子直徑約8mm、長度約40mm。振蕩子轉(zhuǎn)速可調(diào)。不得采用其他加熱裝置內(nèi)置于燒杯內(nèi)。
2.3當(dāng)采用半自動、自動軟化點(diǎn)儀時，各項(xiàng)要求應(yīng)與2.1和2.2相同，溫度計(jì)采用溫度傳感器，并能自動顯示或記錄，且應(yīng)經(jīng)常校驗(yàn)自動裝置的準(zhǔn)確性。仲裁試驗(yàn)時，以手動軟化點(diǎn)試驗(yàn)儀為準(zhǔn)。
2.4試樣底板：玻璃板或一面磨光的銅板、不銹鋼板，厚度不小于2mm,表面粗糙度Ra0.8μm。
2.5恒溫水槽：控溫精度為±0.1℃。
2.6計(jì)時器：秒表或電子計(jì)時器，最小分度值0.1s,最大允許誤差±0.10s/h。
2.7刮刀：寬度不小于4cm的平直刮刀。
2.8隔離劑：甘油滑石粉(甘油與滑石粉的質(zhì)量比為2:1)。
2.9加熱介質(zhì)：新煮沸的蒸餾水或純凈水(軟化點(diǎn)小于80℃);純度達(dá)99%以上的甘油(軟化點(diǎn)不小于80℃)。
2.10其他：石棉網(wǎng)。
以上產(chǎn)品公司都有生產(chǎn)和銷售
3方法與步驟
3.1準(zhǔn)備工作
3.1.1按T0602方法準(zhǔn)備瀝青試樣，同時將試樣環(huán)至于烘箱中，按瀝青試樣準(zhǔn)備同一溫度進(jìn)行預(yù)熱，試樣底板不加熱。
3.1.2將試樣環(huán)從烘箱中取出，放在涂有均勻一薄層甘油滑石粉隔離劑的試樣底板上。立即將準(zhǔn)備好的瀝青試樣徐徐注入試樣環(huán)內(nèi)至略高出環(huán)面為止。
3.1.3試樣在室溫冷卻30min后，用熱刮刀刮除環(huán)面上的試樣，使之與環(huán)面齊平。注：若室溫高于預(yù)估軟化點(diǎn)-10℃,則應(yīng)在低于軟化點(diǎn)10℃的條件下冷卻30min。
3.1.4從試樣灌樣開始，應(yīng)在4h內(nèi)完成軟化點(diǎn)測試。
3.2試驗(yàn)步驟
3.2.1預(yù)估試樣軟化點(diǎn)不大于80℃時：
(1)將裝有試樣的試樣環(huán)連同試樣底板置于裝有5℃±0.5℃水的恒溫水槽中至少15min,同時將金屬支架、鋼球、鋼球定位環(huán)等也置于相同恒溫水槽中保溫。注意用鑷子取放鋼球，避免手直接接觸。
(2)燒杯內(nèi)放入振蕩子，注入新煮沸并冷卻至5℃的蒸餾水或純凈水，水面略低于立桿上的深度標(biāo)記。
(3)從恒溫水槽中取出盛有試樣的試樣環(huán)放置在支架中層板的圓孔中，套上定位環(huán)；然后將整個環(huán)架放入燒杯中，調(diào)整水面至深度標(biāo)記，并保持水溫為5℃±0.5℃。環(huán)架上任何部分不得附有氣泡。將溫度計(jì)由上層板中心孔垂直插入，使水銀球底部或測溫點(diǎn)與試樣環(huán)底部水平齊平，水平面距離不大于13mm。
(4)當(dāng)燒杯中水溫達(dá)到5℃±0.5℃時，快速移至加熱裝置上，用鑷子將鋼球放在定位環(huán)中間的試樣中央，立即開動電磁振蕩攪拌器，使水微微振蕩，同時開始加熱，調(diào)節(jié)加熱升溫速率，使3min內(nèi)達(dá)到并穩(wěn)定在5℃/min±0.5℃/min。在加熱過程中，應(yīng)每分鐘測記一次溫度值，如溫度上升速度超出此范圍，則試驗(yàn)無效。
注：振蕩子轉(zhuǎn)速約為100r/min,不宜過快而產(chǎn)生湍流。
(5)試樣受熱軟化，包著瀝青的鋼球逐漸下墜，至與下層底板表面接觸時，立即讀取溫度，精確至0.5℃。若瀝青下墜與下底板表面接觸之前鋼球刺破瀝青，則試驗(yàn)無效。
(6)同一樣品應(yīng)平行試驗(yàn)兩次。
(7)若兩個試樣軟化點(diǎn)平均值大于80℃,則使用甘油浴按3.2.2重新進(jìn)行試驗(yàn)，以甘油浴試驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn)。
3.2.2預(yù)估試樣軟化點(diǎn)大于80℃時：
(1)將裝有試樣的試樣環(huán)連同試樣底板置于裝有32℃±1℃甘油的恒溫槽中至少15min,同時將金屬支架、鋼球、鋼球定位環(huán)等也置于甘油中。
(2)在燒杯內(nèi)注入預(yù)先加熱至32℃的甘油，其液面略低于立桿上的深度標(biāo)記。
(3)從恒溫槽中取出裝有試樣的試樣環(huán)，按3.2.1的方法測定軟化點(diǎn)，精確至0.5℃。其中，調(diào)節(jié)加熱升溫速率，使試驗(yàn)溫度達(dá)到60℃后，升溫速率穩(wěn)定在5℃/min±0.5℃/min。
注：振蕩子轉(zhuǎn)速一般為200～300r/min,不宜過快而產(chǎn)生端流。
(4)若軟化點(diǎn)測試結(jié)果為84℃以下，則使用水浴按3.2.1重新進(jìn)行試驗(yàn)。若水浴測試結(jié)果不大于80℃,則以水浴測試結(jié)果為準(zhǔn)，否則仍以甘油浴試驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn)。
3.2.3當(dāng)用于測定改性瀝青離析或加熱老化前后的軟化點(diǎn)差值時，其軟化點(diǎn)試驗(yàn)條件應(yīng)與瀝青原樣的軟化點(diǎn)試驗(yàn)條件一致。
4數(shù)據(jù)處理
取兩個試樣測定值的算術(shù)平均值作為樣品的軟化點(diǎn)試驗(yàn)結(jié)果，精確至0.5℃。
5允許誤差
5.1當(dāng)樣品軟化點(diǎn)小于80℃時，重復(fù)性試驗(yàn)的允許誤差為1℃,再現(xiàn)性試驗(yàn)的允許誤差為4℃。
5.2當(dāng)試樣軟化點(diǎn)不小于80℃時，重復(fù)性試驗(yàn)的允許誤差為2℃,再現(xiàn)性試驗(yàn)的允許誤差為8℃。
6報(bào)告
6.1試驗(yàn)項(xiàng)目名稱和執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。
6.2樣品的編號、名稱、產(chǎn)地和規(guī)格。
6.3接樣日期、樣品描述。
6.4試驗(yàn)日期，儀器設(shè)備的名稱、型號及編號。
6.5試驗(yàn)條件、軟化點(diǎn)試驗(yàn)結(jié)果。
6.6其他需要說明的情況。
在我單位整理過程中有可能會出現(xiàn)部分錯誤，僅供參考，建議購買正版試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。
