T0762—2025  瀝青混合料拌和特性試驗(yàn)

 本文引用JTG 3410-2025《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程》-T0762—2025  瀝青混合料拌和特性試驗(yàn)

1目的與適用范圍

本方法適用于測定熱拌(溫拌)瀝青混合料的瀝青用量離析指數(shù)、級配離析指數(shù)和拌和質(zhì)量指數(shù)，以間接評價瀝青混合料本身的拌和性能。

2儀具與材料

TD701-10B/20B型瀝青混合料自動拌合機(jī)

2.1離析測試儀：錐形料斗可撤卸。

2.2容器：直徑約為500mm的金屬盆，不少于3個。

2.3天平：量程為20kg，感量不大于10g；量程為5kg，感量不大于0.1g。

2.4電熱鼓風(fēng)干燥箱：有足夠空間，可以放入錐形料斗，加熱能力不小于200℃。

2.5計時器：秒表或電子計時器，最小分度值0.1s，最大允許誤差±0.10s/h。

2.6溫度計：量程為100～200℃，精度±2℃。

3試驗(yàn)準(zhǔn)備

3.1按本規(guī)程T0740拌制10kg±1kg瀝青混合料試樣，或按本規(guī)程T0701從拌和樓取瀝青混合料，縮分得到10kg±1kg試樣；試樣室內(nèi)短期老化。

3.2試驗(yàn)前將錐形料斗內(nèi)表面清理潔凈，加熱至瀝青混合料成型溫度+10℃。

4試驗(yàn)步驟

4.1將瀝青混合料充分拌和，分成大致相等2份

4.2將離析測試儀放置在一個水平平臺上，組裝好離析儀，取一份試樣緩緩注入錐形料斗中，并測量試樣的溫度。

4.3快速打開錐形料斗底部的滑板式開關(guān)，記錄試樣全部落到料臺上的時間。

4.4打開料臺上的內(nèi)部開關(guān)(直徑為140mm±5mm)，收集下落的試樣，作為細(xì)粒度部分，稱取質(zhì)量。

4.5打開料臺上的外部開關(guān)(直徑為220mm±5mm)，再次收集下落的試樣，作為中粒度部分，稱取質(zhì)量。

4.6收集剩余在料臺上的試樣，作為粗粒度部分。

4.7按T0722或T0735分別測定收集的細(xì)粒度部分和粗粒度部分的瀝青用量和級配。

5數(shù)據(jù)處理

5.1按式(T0762-1)計算瀝青用量離析指數(shù)，精確至0.1。

SV_b=B_f-B_c              (T0762-1)

式中：SV_b——瀝青用量離析指數(shù)，%；

B_f——細(xì)粒度部分瀝青用量，%；

B_c——粗粒度部分瀝青用量，%。

5.2按式(T0762-2)計算級配離析指數(shù)，精確至1。

SV_i=S_fi-S_ci             (T0762-2)

式中：SV_i——第i篩孔的級配離析指數(shù)，%；

i——為1、2、3,分別對應(yīng)混合料的公稱最大粒徑、4.75mm和2.36mm篩孔；

S_fi——細(xì)粒度部分的第i篩孔的通過率，%；

S_ci——粗粒度部分的第i篩孔的通過率，%。

5.3按式(T0762-3)計算拌和質(zhì)量指數(shù)，精確至0.1。

I_MQ=B_f×100/S_f2-B_c×100/S_c2          (T0762-3)

式中：I_MQ——拌和質(zhì)量指數(shù)，%；

S_f2——細(xì)粒度部分的2.36mm通過率，%；

S_c2——粗粒度部分的2.36mm通過率，%。

5.4取2份試樣測定值的算術(shù)平均值作為試驗(yàn)結(jié)果，瀝青用量離析指數(shù)精確至0.1%，級配離析指數(shù)精確至1%，拌和質(zhì)量指數(shù)精確至0.1%。

6允許誤差

6.1瀝青用量離析指數(shù)、級配離析指數(shù)、拌和質(zhì)量指數(shù)的重復(fù)性試驗(yàn)允許誤差為0.4%、1.0%和0.6%。

6.2瀝青用量離析指數(shù)、級配離析指數(shù)、拌和質(zhì)量指數(shù)的再現(xiàn)性試驗(yàn)允許誤差為0.7%、1.4%和1.0%。

7報告

7.1試驗(yàn)項(xiàng)目名稱和執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。

7.2瀝青混合料的類型和來源。

7.3接樣日期、樣品描述。

7.4試驗(yàn)日期，儀器設(shè)備的名稱、型號及編號。

7.5瀝青用量離析指數(shù)、級配離析指數(shù)、拌和質(zhì)量指數(shù)。

7.6其他需要說明的情況。

在我單位整理過程中有可能會出現(xiàn)部分錯誤，僅供參考，建議購買正版試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。