T0669—2025  乳化瀝青旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)試驗(yàn)

本文引用JTG 3410-2025《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程》-T0669—2025  乳化瀝青旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)試驗(yàn) 

1目的與適用范圍

本方法適用于旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)法測(cè)定乳化瀝青加熱脫水后的殘留物含量，或回收殘留物用于后續(xù)殘留物試驗(yàn)。

2儀具與材料

2.1改進(jìn)旋轉(zhuǎn)薄膜烘箱：符合本規(guī)程T0638中2.1規(guī)定。

2.2電熱鼓風(fēng)干燥箱：滿足本規(guī)程T0602中2.1要求。

2.3氮?dú)庠矗毫髁靠烧{(diào)節(jié)新鮮的干燥無(wú)塵的壓縮氮?dú)庠础?/span>

2.4溫度計(jì)：量程0~200℃，分度值0.5℃。

2.5天平：最大稱量2000g，感量0.01g。

2.6計(jì)時(shí)器：秒表或電子計(jì)時(shí)器，兩個(gè)，量程分別不小于2h、25h。最小分度值0.1s，最大允許誤差±0.10s/h。

2.7灌樣容器：帶柄、深底的瓷坩堝或不銹鋼鍋，容積約250mL。

2.8電子水平尺：長(zhǎng)度不小于125mm，寬度30mm±3mm，精度、分辨率為±0.1°，且液位計(jì)應(yīng)有一個(gè)固定按鈕。

2.9玻璃棒：長(zhǎng)200～300mm、直徑約6.5mm，兩端火焰拋光。

2.10溶劑：汽油、三氯乙烯等。

2.11冷卻架：金屬絲或薄板制成，不銹鋼或鋁制，可使盛樣瓶水平放置、冷卻，每個(gè)盛樣瓶都處于同一水平，架子應(yīng)使空氣自由地流過瓶子周圍，每個(gè)瓶子間及瓶子與任何固體面間的距離應(yīng)不小于25mm。

 以上產(chǎn)品我公司均有生產(chǎn)和銷售

3試驗(yàn)方法與步驟

3.1除以下規(guī)定外，按本規(guī)程T0610中3.1方法與步驟，進(jìn)行試驗(yàn)。

3.2按T0602方法準(zhǔn)備不小于250mL試樣，試樣不進(jìn)行濾篩過濾。

3.3采用氮?dú)鈿庠创婵諝鈿庠础?/span>

3.4開啟旋轉(zhuǎn)薄膜烘箱在85℃±0.5℃下預(yù)熱約1h，使箱內(nèi)空氣充分加熱均勻。調(diào)節(jié)好溫度控制器，能夠使全部盛樣瓶裝入環(huán)形金屬架后，預(yù)熱旋轉(zhuǎn)薄膜烘箱溫度能夠在10min以內(nèi)快速回升到85℃±0.5℃。

3.5將一根螺桿插入干燥盛樣瓶中，螺桿錐形一端朝上，記錄螺桿和盛樣瓶的質(zhì)量m₀。將螺桿、盛樣瓶及盛樣瓶蓋在85℃±0.5℃烘干90min±10min。一般準(zhǔn)備8個(gè)盛樣瓶組合。

3.6稱取19.0g±0.5g試樣移入預(yù)熱的盛樣瓶中。立即將盛樣瓶水平放置，緩慢旋轉(zhuǎn)至少一周，使瀝青涂覆在盛樣瓶?jī)?nèi)壁表面。旋轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)注意防止試樣從盛樣瓶中流出。

3.7將盛樣瓶均勻放入旋轉(zhuǎn)薄膜烘箱的環(huán)形金屬架上各個(gè)瓶位中固定。當(dāng)盛樣瓶不足8個(gè)時(shí)，應(yīng)對(duì)稱均勻放置盛樣瓶?？罩梦恢脩?yīng)放上空盛樣瓶。關(guān)上烘箱門后開啟環(huán)形金屬架轉(zhuǎn)動(dòng)開關(guān)，開始計(jì)時(shí)。從第一個(gè)試樣稱量質(zhì)量至關(guān)閉烘箱門、開始旋轉(zhuǎn)不超過20min

3.8以15r/min±0.2r/min速度轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)保持以流速4000mL/min±200mL/min的氮?dú)鈬娙朕D(zhuǎn)動(dòng)盛樣瓶中，烘箱的溫度應(yīng)在10min內(nèi)回升到老化溫度85℃±0.5℃；若達(dá)不到，則停止試驗(yàn)。

3.9從達(dá)到85℃開始計(jì)時(shí)，加熱75min±1min；再上升加熱溫度至135℃，升溫時(shí)間約20min；135℃±0.5℃繼續(xù)加熱30min±1min。

3.10立即打開烘箱門，逐個(gè)取出盛樣瓶，關(guān)閉氮?dú)猓Ｖ辜訜?。隨機(jī)取兩個(gè)盛樣瓶，放入干燥器中，水平放置在冷卻架上，冷卻1h后稱取質(zhì)量m₂。

注：觀察是否有瀝青從瓶中流出，不得選取有瀝青流出的盛樣瓶。當(dāng)出現(xiàn)盛樣瓶中瀝青流出時(shí)，應(yīng)在試驗(yàn)結(jié)束后檢查環(huán)形金屬架上的盛樣瓶是否水平，進(jìn)行旋轉(zhuǎn)薄膜烘箱調(diào)平，同時(shí)檢查盛樣瓶的尺寸。

3.11對(duì)于其他盛樣瓶，取出螺桿，用小鏟等刮除螺桿上瀝青；將盛樣瓶加蓋迅速放入預(yù)熱至163℃±3℃(70號(hào)及以上標(biāo)號(hào)道路石油瀝青145℃)干燥烘箱中，加熱至殘留物足夠流動(dòng)，加熱時(shí)間不超過20min。逐個(gè)取出盛樣瓶，移除蓋子，將殘留物倒入或使用刮樣器刮入預(yù)熱至約163℃(70號(hào)及以上標(biāo)號(hào)道路石油瀝青145℃)灌樣容器中。取出一個(gè)盛樣瓶后應(yīng)立即關(guān)閉干燥烘箱門。

3.12將灌樣容器中殘留物攪拌均勻，加蓋置于163℃±3℃(70號(hào)及以上標(biāo)號(hào)道路石油瀝青145℃)烘箱中加熱3～5min。取出灌樣容器，緩慢攪拌后立即借助預(yù)熱的金屬勺進(jìn)行逐個(gè)試模灌樣。為避免混進(jìn)氣泡，不得反復(fù)攪動(dòng)試樣。

3.13按相關(guān)試驗(yàn)方法進(jìn)行殘留物的針入度等相應(yīng)試驗(yàn)。全部試驗(yàn)應(yīng)在試樣準(zhǔn)備后72h內(nèi)完成。

3.14若旋轉(zhuǎn)薄膜加熱后不能及時(shí)進(jìn)行殘留物試驗(yàn)，可將各盛樣瓶中殘留物全部刮入灌樣容器內(nèi)，攪拌均勻后帶蓋自然冷卻備用。再次利用時(shí)，將灌樣容器帶蓋置于加熱裝置或干燥烘箱中加熱至充分流動(dòng)，加熱時(shí)間不超過60min，且加熱溫度應(yīng)滿足本規(guī)程 T0602 中3.2.3要求，緩慢攪拌后立即借助預(yù)熱的金屬勺進(jìn)行逐個(gè)試模灌樣。此種情況應(yīng)在報(bào)告中予以說(shuō)明。

4數(shù)據(jù)處理

4.1乳化瀝青殘留物含量按式 (T0669-1) 計(jì)算，精確至0.1。

P_b=(m₂-m₁)×100/（m₁-m₀）                    (T0669-1)

式中：P_b——試樣殘留物含量，%

m₀——盛樣瓶+螺桿質(zhì)量，g

m₁——旋轉(zhuǎn)薄膜加熱前盛樣瓶、螺桿和試樣合計(jì)質(zhì)量，g

m₂——旋轉(zhuǎn)薄膜加熱后盛樣瓶、螺桿和試樣合計(jì)質(zhì)量，g。

4.2取兩份試樣測(cè)定值的平均值作為乳化瀝青樣品的殘留物試驗(yàn)結(jié)果，精確至0.1%。

5報(bào)告

5.1試驗(yàn)項(xiàng)目名稱和執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。

5.2樣品的編號(hào)、名稱、產(chǎn)地和規(guī)格。

5.3接樣日期、樣品描述。

5.4試驗(yàn)日期，儀器設(shè)備的名稱、型號(hào)及編號(hào)。

5.5旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)試驗(yàn)溫度和殘留物含量。

5.6其他需要說(shuō)明的情況。

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