T0729—2025  瀝青混合料劈裂強度比試驗

 本文引用JTG 3410-2025《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程》-T0729—2025  瀝青混合料劈裂強度比試驗

1目的與適用范圍

1.1本方法適用于測定瀝青混合料凍融前后試件劈裂強度，計算凍融劈裂強度比，以評價瀝青混合料水穩(wěn)定性。

1.2本方法也適用于測定瀝青混合料浸水前后試件劈裂強度，計算浸水劈裂強度比，以評價冷拌再生瀝青混合料水穩(wěn)定性。

2儀具與材料

2.1瀝青混合料劈裂試驗儀：滿足T0716中2.1要求。

TD716-2型瀝青混合料劈裂試驗儀

2.2恒溫冰箱：能保溫-18℃±2℃。

2.3恒溫水槽：兩組恒溫水槽，分別控溫25℃±0.5℃和60℃±0.5℃,恒溫水槽中的液體應(yīng)能循環(huán)回流。100mm直徑標(biāo)準(zhǔn)試件，深度不小于150mm;150mm直徑大型試件，深度不小于230mm。水槽底部為多孔板或試件架，使試件底部與水槽底部間距不小于50mm,試件頂面距離水面不小于30mm。

2.4真空容器：能夠容納一個或一組試件，底部為多孔板或試件架，使試件底部與水槽底部間距不小于30mm,試件頂面距離水面不小于20mm?？刹捎帽疽?guī)程T0711中2.2規(guī)定的負(fù)壓容器，其底部應(yīng)放置試件架。

2.5真空系統(tǒng)：由真空泵、調(diào)壓裝置、壓力表等組成。抽真空時，應(yīng)使負(fù)壓容器在2min內(nèi)產(chǎn)生3.7kPa±0.3kPa負(fù)壓；真空表分度值不得大于2kPa。壓力表為表盤式或數(shù)顯式壓力計，應(yīng)經(jīng)過標(biāo)定，能夠測定0～4kPa負(fù)壓，分度值為0.1kPa,示值誤差為0.2kPa。壓力表不得直接與真空裝置連接，應(yīng)單獨與負(fù)壓容器相接。也可采用本規(guī)程T0711中2.3規(guī)定的真空負(fù)壓裝置(理論最大相對密度儀)。

2.6游標(biāo)卡尺：量程0～200mm,精度0.02mm。

2.7溫度計：分度值0.1℃。

2.8其他：塑料保鮮膜、塑料袋、秒表、橡膠手套等。

3試件制備

3.1按如下要求準(zhǔn)備試件：

(1)按本規(guī)程T0740室內(nèi)拌制瀝青混合料，或按本規(guī)程T0701現(xiàn)場取松散瀝青混合料，并進行短期老化。

(2)可按本規(guī)程T0702馬歇爾擊實法成型試件。標(biāo)準(zhǔn)擊實試件，雙面擊實次數(shù)為50次；大型擊實試件，雙面擊實次數(shù)為75次。對于標(biāo)準(zhǔn)擊實試件，直徑為101.6mm±0.25mm、高為63.5mm±1.3mm;對于大型擊實試件，直徑為152.4mm±0.25mm、高為95.3mm±2.5mm。試件應(yīng)同一天成型，1組不少于8個。

(3)也可按本規(guī)程T0736旋轉(zhuǎn)壓實法成型試件，壓實次數(shù)為40次。試件直徑為150mm、高為95mm±3mm。試件宜同一天成型，1組不少于6個。

(4)按本規(guī)程T0701現(xiàn)場鉆取芯樣，試件直徑為100mm±2mm或150mm±3mm,高為35～95mm。路面宜同一天施工，1組不少于6個試件。

3.2測定試件的直徑及高度，精確至0.1mm。按本規(guī)程相關(guān)試驗方法測定試件的密度、空隙率等指標(biāo)。

3.3將試件分成兩組，兩組的高度和毛體積密度接近，其中平均高度差不大于5mm,平均毛體積密度差不大于0.015g/cm3。

4凍融劈裂強度比試驗方法與步驟

4.1將第一組試件置于水平的平臺上，在室溫下保存?zhèn)溆谩?/span>

4.2將第二組試件放入真空容器中，注入25℃±0.5℃水，浸沒試件頂面不少于20mm。啟動真空系統(tǒng)，使真空容器內(nèi)負(fù)壓達到3.7kPa±0.3kPa,并維持15min±1min;若采用真空負(fù)壓裝置，則抽真空時不開振動。

4.3將真空容器內(nèi)壓力恢復(fù)到大氣壓力，試件再浸泡30min±1min。

4.4逐個取出試件，迅速用擰干的濕毛巾輕輕拭去表面多余的水分，立即用兩層塑料保鮮膜包裹密封，必要時用膠帶固定；密封試件放入厚塑料袋中，加入約10mL的水，扎緊袋口。將塑料袋連同試件放入恒溫冰箱，冷凍溫度為-18℃±2℃,保持16h±1h。

4.5將試件取出后，立即放入60℃±0.5℃的恒溫水槽中，浸泡約3min后撤去塑料袋、塑料保鮮膜，繼續(xù)保溫24h±30min。

4.6將第一組與第二組試件一同浸入25℃±0.5℃的恒溫水槽中保溫2直徑為152mm(或150mm)的大型試件保溫4h±10min。水溫高時可適當(dāng)加入冷水或冰塊調(diào)節(jié)，保溫時試件之間的距離不小于10mm。

4.7逐個取出試件，立即按本規(guī)程T0716采用50mm/min±5mm/min加載速率進行劈裂試驗。

4.8觀察兩組試件破壞形式。破碎試件，觀察試件內(nèi)部的集料破碎、瀝青裹覆等情況。

5浸水劈裂強度比試驗方法與步驟

5.1按本方法3準(zhǔn)備試件、進行分組。

5.2將第二組試件浸泡在25℃±0.5℃的恒溫水槽中22h±30min。

5.3將第一組與第二組試件浸泡在15℃±0.5℃的恒溫水槽中保溫2h±10min,直徑為152mm(或150mm)的試件保溫4h±10min。

5.4逐個取出試件，立即按本規(guī)程T0716采用50mm/min±5mm/min加載速率進行劈裂試驗。

5.5觀察兩組試件破壞形式。破碎試件，觀察試件內(nèi)部的集料破碎、瀝青裹覆等情況。

6數(shù)據(jù)處理

6.1按本規(guī)程T0716中方法繪制荷載-變形曲線，并進行原點修正，計算劈裂強度，取一組實測值的算術(shù)平均值作為試驗結(jié)果，劈裂強度精確至0.01MPa。

6.2按式(T0729-1)計算凍融劈裂強度比，精確至0.1。

TSR_f=RT₂×100/RT₁                   (T0729-1)

式中：TSR_f——凍融劈裂強度比，%;

RT₂——第二組(凍融循環(huán))試件的劈裂強度平均值，MPa;

RT₁——第一組(未凍融循環(huán))試件的劈裂強度平均值，MPa。

6.3按式(T0729-2)計算浸水劈裂強度比，精確至0.1。

TSR_w=RT₂×100/RT₁             (T0729-2)

式中：TSR_w——浸水劈裂強度比，%;

RT₂——第二組(浸水24h或26h)試件的劈裂強度平均值，MPa;

RT₁——第一組(浸水2h)試件的劈裂強度平均值，MPa。

7允許誤差

7.1凍融劈裂強度比重復(fù)性試驗的相對允許誤差為15%。

7.2凍融劈裂強度比再現(xiàn)性試驗的相對允許誤差為23%。

8報告

8.1試驗項目名稱和執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。

8.2瀝青混合料的類型、密度、空隙率。

8.3接樣日期、樣品描述。

8.4試驗日期，儀器設(shè)備的名稱型號及編號。

8.5試驗溫度、加載速率以及凍融(浸水)劈裂強度比、試件破壞形式、試件內(nèi)部集料顆粒破碎和瀝青裹覆等情況。

8.6其他需要說明的情況。

在我單位整理過程中有可能會出現(xiàn)部分錯誤，僅供參考，建議購買正版試驗標(biāo)準(zhǔn)。