本文引用：LY/T  3236-2020《人造板及其制品氣味分級(jí)及其評(píng)價(jià)方法》

1范圍

本文件規(guī)定了人造板及其制品氣味分級(jí)及其評(píng)價(jià)方法的術(shù)語和定義、試驗(yàn)裝置、檢測室環(huán)境、評(píng)價(jià)人員、試件制取、試驗(yàn)方法、氣味分級(jí)和檢驗(yàn)報(bào)告。

本文件適用于人造板及其制品，包括人造板素板、飾面人造板、木質(zhì)地板、木質(zhì)墻板、木質(zhì)門和人造板制品等。

2規(guī)范性引用文件

下列文件的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件；凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。

GB/T 11414-2007實(shí)驗(yàn)室玻璃儀器瓶

GB/T 15723-1995實(shí)驗(yàn)室玻璃儀器干燥器

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1氣味odor

物質(zhì)散發(fā)的味道。

4試驗(yàn)裝置

4.1廣口玻璃瓶

應(yīng)符合GB/T 11414-2007的要求，容積2500 mL,帶有密閉的蓋子，且蓋子易于啟閉，在(20±2)℃和(65±2)℃的溫度下無氣味。圖1為廣口玻璃瓶尺寸示例圖。

單位為毫米

圖1廣口玻璃瓶尺寸示例圖

4.2干燥器

應(yīng)符合GB/T 15723-1995的要求，容積為40 L,帶有密閉的蓋子，且蓋子易于啟閉，在

(20±2)℃下無氣味。圖2為40 L干燥器尺寸示例圖。

單位為毫米

圖240 L干燥器尺寸示例圖

4.3烘箱

可保持溫度(65±2)℃。

4.4恒溫恒濕箱

溫度范圍10-80℃,精度±2℃;相對(duì)濕度范圍10-95%,精度±5%。

5檢測室環(huán)境

檢測室應(yīng)能充分換氣，溫度控制在(20±2)℃,檢測時(shí)，應(yīng)保持檢測室室內(nèi)環(huán)境安靜，無干擾、無異味。

6評(píng)價(jià)人員

6.1評(píng)價(jià)人員選擇

6.1.1評(píng)價(jià)人員應(yīng)無嗅覺缺陷，無抽煙、使用重香味化妝品和嚼口香糖等影響嗅覺評(píng)價(jià)能力的習(xí)慣，且具有較敏銳的感覺器官和鑒別能力，在開始進(jìn)行評(píng)價(jià)之前，應(yīng)通過鑒別試驗(yàn)來挑選感官靈敏度較好的人員。

6.1.2制作4份體積相同濃度不同的乙酸異戊酯水溶液樣品(5 mg/kg、10 mg/kg、20 mg/kg和4 0 mg/kg)。

6.1.3將4份乙酸異戊酯水溶液以隨機(jī)順序提供給候選評(píng)價(jià)人員，要求候選評(píng)價(jià)人員以濃度遞增的順序?qū)⑷芤簶悠放判?。?yīng)以相同順序向所有候選評(píng)價(jià)人員提供樣品，以保證候選評(píng)價(jià)人員排序結(jié)果的可比性，避免由于提供順序的不同而造成的影響。

6.1.4能將4份乙酸異戊酯水溶液按照濃度遞增的順序正確排列的候選評(píng)價(jià)人員，即可作為人造板及其制品氣味的評(píng)價(jià)人員。將4份乙酸異戊酯水溶液的濃度順序，排錯(cuò)一個(gè)及以上的候選評(píng)價(jià)人員，則認(rèn)為其不適合作為人造板及其制品氣味的評(píng)價(jià)人員。

6.2評(píng)價(jià)人員的要求

6.2.1評(píng)價(jià)小組由3名或以上奇數(shù)成員組成。

6.2.2試驗(yàn)當(dāng)天，氣味評(píng)價(jià)人員不應(yīng)攜帶和使用帶氣味的香料、化妝品或護(hù)膚品等影響嗅覺評(píng)價(jià)能力的物質(zhì)，不應(yīng)食用有刺激氣味的食物?；几忻盎蛐嵊X器官不適的氣味評(píng)價(jià)人員不應(yīng)參加當(dāng)天的測定。

7試件制取

7.1人造板素板

膠合板、刨花板、纖維板、細(xì)木工板、集成材等人造板素板應(yīng)去除邊部(20±0.5)mm后，在任意部位制取試件，試件規(guī)格為(25±0.5)mm×(25±0.5)mm×板材厚度，試件總重量為(200±10)g。

7.2飾面人造板

飾面人造板樣品應(yīng)去除邊部(20±0.5)mm后，在板材的任意部位制取試件，試件規(guī)格為(150±0.5)mm×(150±0.5)mm×板材厚度，四邊采用無氣味鋁箔密封。板材厚度小于等于30mm時(shí)，試件數(shù)量為10塊；板材厚度大于30mm時(shí)，試件數(shù)量為8塊。

7.3木質(zhì)地板

木質(zhì)地板樣品應(yīng)去除榫槽和榫舌后制取試件，試件規(guī)格為(150±0.5)mm×(150±0.5)mm×地板厚度，四邊采用無氣味鋁箔密封。如果木質(zhì)地板樣品寬度不夠可拼接。試件數(shù)量為10塊。

7.4木質(zhì)墻板

含有榫槽和榫舌的木質(zhì)墻板應(yīng)去除榫槽和榫舌后制取試件，不含榫槽和榫舌的木質(zhì)墻板應(yīng)去除邊部 (20±0.5)mm后，在木質(zhì)墻板的任意部位制取試件，試件規(guī)格為(150±0.5)mm×(150±0.5)mm×墻板厚度，四邊采用無氣味鋁箔密封。如果木質(zhì)墻板樣品寬度不夠可拼接。試件數(shù)量為10塊。

7.5木質(zhì)門

在木質(zhì)門的四角和邊部制取試件，試件規(guī)格為(150±0.5)mm×(150±0.5)mm×門厚度，采用無氣味鋁箔對(duì)鋸切邊進(jìn)行密封。應(yīng)保證至少4個(gè)試件從四角制取，其余試件可取自邊部(保留門邊)。試件數(shù)量為8塊。

7.6人造板制品

在人造板制品板件上帶封邊的一角制取試件，試件規(guī)格為(150±0.5)mm×(150±0.5)mm×板材厚度，如果樣品尺寸不夠，可將多個(gè)樣品鋸切組合成1個(gè)試件，采用無氣味鋁箔對(duì)鋸切邊進(jìn)行密封。板材厚度小于等于30mm時(shí)，試件數(shù)量為10塊；板材厚度大于30mm時(shí)，試件數(shù)量為8塊。

8試驗(yàn)方法

8.1試件預(yù)處理

試驗(yàn)前，將試件置于溫度(20±2)℃、相對(duì)濕度(65±5)%且無氣味的環(huán)境中調(diào)節(jié)72h±5min。

8.2試驗(yàn)步驟

8.2.1人造板素板

1)試驗(yàn)前應(yīng)清洗并干燥測試用廣口玻璃瓶及其蓋子，以保證廣口玻璃瓶及其蓋子清潔、無氣味。

2)將所有試件放入廣口玻璃瓶中，蓋上蓋子，放入(65±2)℃的烘箱或恒溫恒濕箱中，加熱2 h±5min后，取出裝有試件的廣口玻璃瓶并置于(20±2)℃環(huán)境下冷卻1h±5min。

3)冷卻完畢后，在30min內(nèi)完成氣味評(píng)定試驗(yàn)。評(píng)定時(shí)，氣味評(píng)價(jià)人員應(yīng)將鼻子靠近廣口玻璃瓶邊緣(垂直距離20-30mm),移去蓋子，吸入瓶內(nèi)氣體，并按照本文件第9章的規(guī)定記錄氣味等級(jí)。每次測試時(shí)，蓋子離開測試瓶不超過5s,測試完后應(yīng)立即蓋上蓋子。

4)各評(píng)定人員間的測試間隔應(yīng)不少于2min。每個(gè)測試瓶內(nèi)的氣體樣品，可供3名以上、5名以內(nèi)氣味評(píng)定人員進(jìn)行測試。氣味評(píng)定人員測試前可輕微晃動(dòng)廣口玻璃瓶，促使瓶內(nèi)氣體散發(fā)。

5)當(dāng)評(píng)價(jià)小組的成員評(píng)定結(jié)果存在兩級(jí)或以上的差距時(shí)，則應(yīng)重新取樣進(jìn)行氣味評(píng)價(jià)。

6)以人數(shù)多者的等級(jí)作為試樣的最終氣味等級(jí)。

8.2.2飾面人造板、木質(zhì)地板、木質(zhì)墻板、木質(zhì)門和人造板制品

1)試驗(yàn)前應(yīng)清洗并干燥測試用干燥器及其蓋子，以保證干燥器及其蓋子清潔、無氣味。

2)干燥器內(nèi)應(yīng)放置一個(gè)清潔無氣味的支架，將試件豎直放置于支架上，試件之間應(yīng)有間隙，試件下沿距干燥器口垂直距離(200±5)mm。蓋上干燥器蓋子，置于溫度(20±2)℃的環(huán)境中，放置24 h±5min。

3)放置時(shí)間完畢后，在30min內(nèi)完成氣味評(píng)定試驗(yàn)。評(píng)定時(shí)，氣味評(píng)價(jià)人員應(yīng)將鼻子靠近干燥器 (垂直距離約20-30 mm),將干燥器蓋子移開約40-50mm的縫隙，吸入干燥器內(nèi)氣體，并按照本文件第9章的規(guī)定記錄氣味等級(jí)。每次測試時(shí)，蓋子移開時(shí)間不超過5s,測試完后應(yīng)立即蓋上蓋子。

4)各評(píng)定人員間的測試間隔應(yīng)不少于2min。每個(gè)測試器內(nèi)的氣體樣品，可供3名以上、5名以內(nèi)氣味評(píng)定人員進(jìn)行測試。每名氣味評(píng)定人員測試干燥器開口部位應(yīng)不同。

5)當(dāng)評(píng)價(jià)小組的成員評(píng)定結(jié)果存在兩級(jí)或以上的差距時(shí)，則應(yīng)重新取樣進(jìn)行氣味評(píng)價(jià)。

6)以人數(shù)多者評(píng)價(jià)的結(jié)果等級(jí)作為試樣的最終氣味等級(jí)。

9氣味分級(jí)

氣味等級(jí)及描述見表1。

表1氣味等級(jí)

10檢測報(bào)告

檢測報(bào)告應(yīng)包含以下內(nèi)容：

1)檢測依據(jù)(執(zhí)行文件);

2)樣品信息；

3)試驗(yàn)時(shí)間；

4)評(píng)價(jià)結(jié)果；

5)試驗(yàn)中出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象；

6)試驗(yàn)方法偏離說明；

7)其它相關(guān)信息。