一、產(chǎn)品概述
1.1 設(shè)備用途
TD50082-6混凝土標準抗?jié)B儀是河北天棋星子檢測設(shè)備有限公司依據(jù) GB/T 50082-2024 研發(fā)生產(chǎn)的專用設(shè)備，用于測定混凝土在 滲水高度法 下的抗?jié)B性能，評估混凝土抵抗壓力水滲透的能力，適用于科研院所、質(zhì)檢部門、施工企業(yè)等對混凝土耐久性的檢測需求。
1.2 執(zhí)行標準
? GB/T 50082-2024《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法標準》（滲水高度法）。
? 適用試件：上口直徑175mm、下口直徑185mm、高150mm的圓臺體試件（或標準圓柱體試件）。
1.3適用標準：
GB/T 50082-2009《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法標準》
GB/T 50081-2019?《混凝土物理力學性能試驗方法標準》
?JGJ/T 193-2009?《混凝土耐久性檢驗評定標準》
?TB/T 3275-2018?《鐵路混凝土》
JT/G 3420-2020《公路工程水泥及水泥混凝土試驗規(guī)程》
SL/T 352-2020?《水工混凝土試驗規(guī)程》
NB/T 20437-2017?《核電工程混凝土試驗、檢驗規(guī)程》
DL/T 5150-2017?《水工混凝土試驗規(guī)程》
1.3 設(shè)備特點
? 高精度壓力控制：穩(wěn)定維持(0.1~0.2)MPa水壓，誤差≤±0.01MPa。
? 自動化操作：支持定時加壓、自動保壓及數(shù)據(jù)記錄，減少人為誤差。
? 多試件兼容：6個試位獨立控制，可同時測試6組試件，提升效率。
二、技術(shù)參數(shù)
1、允許最大工作壓力：4MPa
2、工作方式：自動加壓
3、一次可作試件數(shù)：6個
4、試模幾何參數(shù)：上口內(nèi)徑174毫米，下口內(nèi)徑185毫米，高度165毫米。
5、水泵參數(shù)：柱塞直徑10毫米，柱塞行程10毫米，柱塞往變頻率154次/分，流量0.11升/分。
6、電動機：型號A02-5624功率：90W轉(zhuǎn)速：1390轉(zhuǎn)/分
三、設(shè)備結(jié)構(gòu)組成
1. 壓力控制系統(tǒng)：包括電動加壓泵、壓力傳感器及穩(wěn)壓閥，實現(xiàn)精確壓力控制。
2. 試件容器：6個獨立抗?jié)B試模，材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)不銹鋼，內(nèi)壁光滑防滲漏。
3. 供水系統(tǒng)：儲水箱、水泵及管路，提供穩(wěn)定水源。
4. 滲水高度測量裝置：刻度標尺或數(shù)字傳感器，用于測量試件滲水高度。
5. 控制面板：觸摸屏操作，支持參數(shù)設(shè)置、壓力顯示及報警提示。
四、操作流程
4.1 試驗前準備
1. 試件制備與處理：
? 成型標準圓臺體試件（上口175mm、下口185mm、高150mm），標準養(yǎng)護28d（或規(guī)定齡期）。
? 將試件側(cè)面涂一層密封材料（如石蠟或密封膠），防止側(cè)向滲水，僅保留上表面暴露。
? 將試件裝入抗?jié)B試模，確保密封良好，無泄漏。
2. 設(shè)備檢查：
? 檢查壓力控制系統(tǒng)、供水系統(tǒng)及測量裝置是否正常。
? 清潔試模內(nèi)壁，排除殘留雜質(zhì)。
? 開機預熱10分鐘，校準壓力傳感器（用標準壓力表比對）。
4.2 試件安裝
1. 將密封后的試件裝入抗?jié)B儀的6個試位中，確保試模與加壓底座緊密接觸。
2. 連接供水管路，打開水源閥門，排除系統(tǒng)內(nèi)空氣。
4.3 參數(shù)設(shè)置
1. 在控制面板輸入試驗參數(shù)：
? 目標壓力：(0.1~0.2)MPa（通常取0.1MPa或0.2MPa，按標準要求）。
? 保壓時間：≥8h（可設(shè)定，如8h、12h）。
2. 啟動自動模式，設(shè)備將按設(shè)定參數(shù)加壓并保壓。
4.4 啟動試驗
1. 點擊“開始試驗”，設(shè)備自動執(zhí)行以下流程：
? 加壓階段：緩慢提升壓力至目標值（速率≤0.05MPa/min），避免試件破裂。
? 保壓階段：維持目標壓力恒定，持續(xù)至設(shè)定時間（如8h）。
2. 試驗過程中，觀察試件表面是否出現(xiàn)滲水（水珠或濕潤線）。
4.5 滲水高度測量
1. 試驗結(jié)束后，關(guān)閉加壓系統(tǒng)，排出試模內(nèi)積水。
2. 取出試件，沿縱截面劈開（或沿高度方向切割），用鋼尺或數(shù)字傳感器測量滲水高度（從試件底面至滲水線的垂直距離）。
3. 記錄6個試件的滲水高度，取平均值作為最終結(jié)果。
五、數(shù)據(jù)記錄與判定
? 滲水高度法：
? 平均滲水高度≤100mm：抗?jié)B性能優(yōu)良。
? 平均滲水高度100~150mm：抗?jié)B性能合格。
? 平均滲水高度＞150mm：抗?jié)B性能不合格。
? 對比標準：參考GB/T 50082-2024中抗?jié)B等級（如P6、P8、P10等）對應的滲水高度限值。
六、維護與保養(yǎng)
6.1 日常維護
? 每次試驗后清潔試模內(nèi)壁及壓力系統(tǒng)，防止殘留水垢腐蝕。
? 檢查密封圈狀態(tài)，老化或變形需及時更換。
? 定期校準壓力傳感器（每月一次）。
6.2 長期存放
? 設(shè)備斷電后，排空水箱及管路內(nèi)的積水，避免結(jié)垢堵塞。
? 覆蓋防塵罩，存放于干燥通風處。
6.3 故障處理
故障現(xiàn)象 | 可能原因 | 解決方案 |
壓力不穩(wěn)定 | 壓力傳感器故障或管路漏氣 | 檢查管路密封性，更換傳感器或維修管路。 |
試件漏水 | 密封材料未涂勻或試模損壞 | 重新涂抹密封材料，更換破損試模。 |
數(shù)據(jù)異常 | 控制面板程序錯誤 | 重啟設(shè)備，恢復出廠設(shè)置或聯(lián)系廠家技術(shù)支持。 |
七、安全注意事項
1. 操作安全：
? 試驗過程中禁止打開試模或調(diào)整壓力（避免高壓水噴濺）。
? 若壓力表異常波動或泄漏，立即按下“急?！卑粹o。
2. 環(huán)境要求：
? 設(shè)備運行環(huán)境溫度需控制在(5~35)℃，濕度≤80%。
? 避免強酸、強堿環(huán)境，防止設(shè)備腐蝕。
3. 電源安全：
? 設(shè)備接地可靠，電壓波動≤±10%。
八、技術(shù)支持與服務(wù)
? 保修期：整機質(zhì)保1年，核心部件（壓力泵、傳感器）質(zhì)保3年。
? 技術(shù)支持：提供免費軟件升級、操作培訓及遠程故障診斷。
