一、設備概述?

1.1用途?

用于巖相檢驗時樣品的截取，通過三軸（X、Y、Z）手動/自動控制實現三向進切，支持序列切割、脈沖切和直切，配備冷卻系統(tǒng)，確保切割表面平整且組織損傷極小，滿足后續(xù)制樣與檢驗需求。

1.2型號與規(guī)格?

二、主要特點?

高剛性結構?：厚重機身與緊湊傳動機構，確保運行平穩(wěn)；X、Y、Z三軸精密軌道移動，支持雙軸進切與多模式程序控制，提升切割靈活性。

智能控制?：10寸觸控屏實時顯示切割進程，支持手動/自動模式切換；自動模式下可實現速度-載荷動態(tài)監(jiān)控、脈沖切割（降低砂輪磨損）、切割方案存儲等功能。

精密切割?：304不銹鋼雙層滑臺載料臺，搭配精密絲桿傳動，手動操作平穩(wěn)；Z軸立式加強梁導軌升降，支持切割高度可調與磨耗補償，適用于棒材快速切割。

安全與防護?：三面大視窗防護罩（內配防爆LED燈）、互鎖式安全保護（防護罩未關閉時動力單元停止工作）、緊急停車功能及雙層刀片防護，確保操作安全。

冷卻與清潔?：四路大流量冷卻液噴灑、干濕分離式布局（電器元件與切割室隔離），外掛清洗水槍便于設備維護。

三、安裝與調試?

3.1安裝環(huán)境?

放置于實驗室平整地面，確保設備水平（使用水平儀校準），預留≥1.5m操作空間。

電源：AC 220V，接地電阻≤4Ω；進水接口（1/2"內螺紋）連接冷卻水源，排水接口接軟管至廢液收集裝置。

3.2調試步驟?

檢查各部件連接：確認鋸片安裝牢固（中心孔徑32mm，選配25.4mm）、電纜與管路無破損。

通電測試：啟動設備，檢查三軸移動是否順暢，觸控屏顯示是否正常。

冷卻液測試：按下切割啟動鍵，確認冷卻液同步噴灑，流量均勻。

四、操作流程?

4.1試樣裝夾?

將試樣固定于304不銹鋼工作臺（多溝T型槽適配夾具），確保夾持牢固，避免切割時竄動。

對強度較低的樣品，按GB/T9966.18-2021要求，采用折射率約1.54的樹脂（如環(huán)氧樹脂）加固后裝夾。

4.2參數設置?

模式選擇?：手動模式用于對刀與定位，自動模式用于批量切割。

切割參數?：

進切速度：0-150mm/min（根據巖石硬度調節(jié)，硬巖宜慢）；

脈沖切割：自動模式下啟用，提高冷卻效果；

序列切割：通過X軸定位確保切割面平行度。

4.3切割操作?

關閉防護罩，按下啟動鍵，主軸與冷卻液同步啟動。

自動模式下，設備按預設程序運行，實時監(jiān)控載荷并調節(jié)速度；手動模式下，通過手柄控制三軸移動。

切割完成后，設備自動復位，關閉電源，使用清洗水槍清潔工作臺。

五、注意事項?

安全規(guī)范?：

防護罩未關閉時禁止啟動切割；操作時佩戴護目鏡、手套，禁止打開防護罩觀察。

緊急情況按下急停按鈕，待設備完全停止后處理。

維護保養(yǎng)?：

每日檢查冷卻液液位，每周清理過濾器雜質；

每月潤滑三軸導軌，每年更換主軸軸承潤滑油。

試樣要求?：按GB/T9966.18-2021制備試樣，尺寸宜為33mm×20mm（大顆粒樣品可增大至75mm×50mm），各向異性樣品需標注方向。

六、故障排除?

七、試驗報告參考?

根據GB/T9966.18-2021要求，試驗報告應包含：

石材商業(yè)名稱（按GB/T17670規(guī)定）；

試樣數量、規(guī)格及各向異性方向；

切割日期、設備型號及實驗室信息；

肉眼與顯微鏡觀察描述（顏色、構造、礦物組成等）；

巖相判定結果（對照GB/T13890）。