TD13465-6不透性石墨管水壓爆破試驗(yàn)機(jī)使用說(shuō)明書

一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介

河北天棋星子檢測(cè)設(shè)備有限公司生產(chǎn)的TD13465-6不透性石墨管水壓爆破試驗(yàn)機(jī)，嚴(yán)格參照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 13465.6-2009《不透性石墨管水壓爆破試驗(yàn)方法》設(shè)計(jì)制造，專為測(cè)試不透性石墨管在液體環(huán)境中的耐壓與爆破性能而研發(fā)。

本設(shè)備通過(guò)模擬石墨管在實(shí)際工況（如輸送腐蝕性流體）中的高壓環(huán)境，對(duì)其施加可控水壓，完成升壓、保壓、降壓及爆破全過(guò)程試驗(yàn)，精準(zhǔn)測(cè)定石墨管的爆破壓力值，為產(chǎn)品質(zhì)量評(píng)估提供科學(xué)依據(jù)。

應(yīng)用領(lǐng)域

廣泛應(yīng)用于化工、石油、制藥等行業(yè)，適用于檢測(cè)以不透性石墨管為關(guān)鍵部件的耐腐蝕管道系統(tǒng)，確保其在高壓、強(qiáng)腐蝕環(huán)境下的安全可靠性，保障生產(chǎn)過(guò)程穩(wěn)定與人員設(shè)備安全。

規(guī)范性引用文件

?GB/T 13465.1—2002《不透性石墨材料力學(xué)性能試驗(yàn)方法總則》

?HG/T 2059—2004《不透性石墨管技術(shù)條件》

?GB/T 13465.6-2009《不透性石墨管水壓爆破試驗(yàn)方法》（核心依據(jù)）

二、設(shè)備結(jié)構(gòu)

試驗(yàn)機(jī)采用模塊化設(shè)計(jì)，核心組件包括高壓增壓系統(tǒng)、密封夾持系統(tǒng)、壓力控制系統(tǒng)及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，整體管路采用非焊接式連接（便于維護(hù)與介質(zhì)更換），測(cè)試流體系統(tǒng)與驅(qū)動(dòng)流體系統(tǒng)分離，支持測(cè)試介質(zhì)多樣化（默認(rèn)清水）。

主要結(jié)構(gòu)示意圖見(jiàn)圖1，關(guān)鍵部件標(biāo)識(shí)如下：

1.進(jìn)水口：連接外部水源（清水），為試驗(yàn)提供清潔介質(zhì)；

2.打壓機(jī)（高壓泵）：核心增壓部件，通過(guò)計(jì)算機(jī)控制實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)升壓（速率1~2MPa/min）；

3.手輪：手動(dòng)調(diào)節(jié)密封壓蓋位置，配合O型密封圈實(shí)現(xiàn)試樣兩端的環(huán)向密封；

4.放空閥：試驗(yàn)結(jié)束后排放系統(tǒng)內(nèi)殘余壓力，確保操作安全；

5.O型密封圈（可變更）：適配不同規(guī)格石墨管的密封需求，可根據(jù)試樣外徑更換材質(zhì)/尺寸；

6.法蘭（可變更）：連接試樣與管路，支持不同接口規(guī)格的石墨管檢測(cè)；

7.排凈閥：用于試驗(yàn)前排凈系統(tǒng)內(nèi)空氣，或試驗(yàn)后清理殘留液體。

明：標(biāo)注1-7對(duì)應(yīng)上述部件，重點(diǎn)顯示試樣夾持區(qū)與密封結(jié)構(gòu))

三、技術(shù)參數(shù)

四、設(shè)備特點(diǎn)

1.智能控制：采用計(jì)算機(jī)程序控制升壓過(guò)程，支持設(shè)定升壓速率、實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)壓力變化，避免人為操作誤差；

2.可視化監(jiān)測(cè)：實(shí)時(shí)顯示壓力-時(shí)間曲線，直觀觀察試樣在加壓過(guò)程中的響應(yīng)（如微泄漏、屈服階段等）；

3.數(shù)據(jù)管理：自動(dòng)存儲(chǔ)單次/批量試驗(yàn)數(shù)據(jù)，生成完整試驗(yàn)報(bào)告（含壓力峰值、爆破時(shí)間、平均值等），支持導(dǎo)出/打??；

4.靈活適配：配置專用可更換工裝（密封圈、法蘭等），兼容不同外徑/壁厚的石墨管檢測(cè)需求；

5.安全可靠：非焊接管路設(shè)計(jì)便于維護(hù)，配備放空閥與排凈閥，試驗(yàn)后快速泄壓；全系統(tǒng)壓力保護(hù)，超壓自動(dòng)停機(jī)。

五、試樣制作要求

試樣制備需嚴(yán)格遵循相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，具體要求如下：

1.取樣方法：按GB/T 13465.1—2002規(guī)定執(zhí)行（確保樣品代表性）；

2.外觀質(zhì)量：符合HG/T 2059—2004中對(duì)石墨管表面缺陷（如裂紋、氣泡、劃痕等）的限制要求；

3.尺寸規(guī)格：參考圖2所示標(biāo)準(zhǔn)尺寸（外徑、壁厚及偏差需符合HG/T 2059—2004規(guī)定）；

4.數(shù)量要求：每組試驗(yàn)試樣不少于5個(gè)，確保統(tǒng)計(jì)有效性。

明：標(biāo)注外徑D、壁厚δ等關(guān)鍵尺寸，需與HG/T 2059—2004一致)

六、試驗(yàn)條件與操作步驟

（一）試驗(yàn)前準(zhǔn)備

1.環(huán)境要求：試驗(yàn)環(huán)境溫度為常溫（建議20±5℃），試樣需在試驗(yàn)環(huán)境中靜置不少于2小時(shí)（消除運(yùn)輸/存儲(chǔ)應(yīng)力影響）；

2.介質(zhì)要求：試驗(yàn)用水需清潔無(wú)雜質(zhì)（建議使用去離子水或過(guò)濾自來(lái)水），水溫不低于5℃（避免低溫導(dǎo)致材料脆化）；

3.安全防護(hù)：操作人員需穿戴防護(hù)手套、護(hù)目鏡，試驗(yàn)區(qū)域設(shè)置警戒標(biāo)識(shí)，防止爆破瞬間的高壓沖擊；

4.設(shè)備檢查：確認(rèn)管路連接無(wú)泄漏，密封圈完好，打壓機(jī)、傳感器及計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)正常通電。

（二）試樣安裝與調(diào)試

1.外觀與尺寸檢查：剔除有明顯缺陷（如裂紋、變形）或尺寸超差的試樣；

2.試樣編號(hào)：對(duì)合格試樣進(jìn)行唯一性編號(hào)（如01~05），記錄初始信息；

3.裝夾試樣：

?將試樣垂直放入試驗(yàn)裝置夾持區(qū)（避免傾斜導(dǎo)致受力不均）；

?旋轉(zhuǎn)手輪調(diào)整壓蓋位置，使試樣兩端通過(guò)環(huán)向O型密封圈實(shí)現(xiàn)密封（密封面需均勻接觸，無(wú)局部擠壓損傷）；

4.排氣與充液：

?向試樣內(nèi)緩慢注入清水，同時(shí)打開(kāi)排凈閥排除內(nèi)部空氣（直至排凈閥流出連續(xù)清水無(wú)氣泡）；

?關(guān)閉排凈閥，確保試樣內(nèi)充滿液體且無(wú)殘留空氣（空氣殘留可能導(dǎo)致壓力波動(dòng)或虛假爆破）。

（三）試驗(yàn)過(guò)程

1.啟動(dòng)系統(tǒng)：開(kāi)啟計(jì)算機(jī)控制程序，設(shè)定升壓速率為1~2 MPa/min（推薦1.5 MPa/min以平衡效率與精度）；

2.升壓階段：?jiǎn)?dòng)打壓機(jī)，以設(shè)定速率平穩(wěn)升壓，實(shí)時(shí)觀察壓力曲線（正常情況下壓力應(yīng)線性增長(zhǎng)）；

3.監(jiān)測(cè)與記錄：若試樣出現(xiàn)微小泄漏（壓力輕微下降伴生液體滲出），需記錄異常現(xiàn)象；繼續(xù)升壓直至試樣發(fā)生爆破（突發(fā)壓力驟降）；

4.爆破判定：試樣爆破瞬間，系統(tǒng)自動(dòng)記錄最大壓力值（即爆破壓力值），同時(shí)停止升壓并觸發(fā)安全泄壓（通過(guò)放空閥釋放殘余壓力）。

（四）試驗(yàn)后處理

1.泄壓排液：打開(kāi)放空閥與排凈閥，將系統(tǒng)內(nèi)壓力降至零，排出殘留液體；

2.拆卸試樣：松開(kāi)手輪，取出爆破后的試樣殘?bào)w，記錄爆破位置（如端部密封區(qū)、管體中部等）；

3.設(shè)備維護(hù)：檢查密封圈是否破損，管路有無(wú)泄漏，必要時(shí)更換密封件；清潔試驗(yàn)臺(tái)面殘留液體。

七、試驗(yàn)結(jié)果處理與報(bào)告

（一）數(shù)據(jù)有效性判定

1.單組試樣偏差要求：

?單個(gè)試樣的爆破壓力值與同組平均值偏差不得超過(guò)20%；若僅1個(gè)試樣超差，需剔除該試樣并另取1個(gè)同工藝試樣補(bǔ)測(cè)；補(bǔ)測(cè)值符合偏差要求時(shí)，以補(bǔ)測(cè)值替代原數(shù)據(jù)計(jì)算平均值；

?若同組試樣中有2個(gè)及以上爆破值超過(guò)平均值20%，則判定該組試驗(yàn)無(wú)效，需重新制備試樣并重復(fù)試驗(yàn)。

2.平均值計(jì)算：有效數(shù)據(jù)的算術(shù)平均值按公式（1）計(jì)算，結(jié)果修約至三位有效數(shù)字。

公式（1）：

（二）試驗(yàn)報(bào)告內(nèi)容

完整的試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包含以下信息：

a)試樣基本信息：名稱（不透性石墨管）、規(guī)格（外徑×壁厚）、編號(hào)、來(lái)源（生產(chǎn)廠家/批次）；

b)試驗(yàn)結(jié)果：各試樣爆破壓力單值、同組平均值（保留三位有效數(shù)字）；

c)試驗(yàn)信息：試驗(yàn)單位名稱、試驗(yàn)人員簽名、來(lái)樣日期與試驗(yàn)日期；

d)備注：異常情況說(shuō)明（如試樣泄漏、環(huán)境溫濕度等）。

八、注意事項(xiàng)

1.試驗(yàn)前必須確認(rèn)試樣無(wú)缺陷且密封安裝正確，避免因裝夾不當(dāng)導(dǎo)致誤判；

2.升壓過(guò)程中嚴(yán)禁人員靠近試驗(yàn)區(qū)域，防止爆破瞬間的高壓液體飛濺傷人；

3.試驗(yàn)用水需定期更換（建議每批次試驗(yàn)后清理水箱），避免雜質(zhì)堵塞管路或影響密封性能；

4.長(zhǎng)期停用時(shí)，需排凈系統(tǒng)內(nèi)積水，涂抹防銹油保護(hù)關(guān)鍵部件；

5.設(shè)備校準(zhǔn)：建議每半年對(duì)壓力傳感器進(jìn)行校準(zhǔn)，確保測(cè)量精度符合標(biāo)準(zhǔn)要求。