TD744-A型瀝青混合料裂紋擴展試驗機(半圓形彎曲法)使用說明書
一、產(chǎn)品概述
TD744-A型瀝青混合料裂紋擴展試驗機(半圓形彎曲法)是河北天棋星子檢測設(shè)備有限公司依據(jù)JTG 3410-2025《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程》中T0744—2025標準研發(fā)的專業(yè)檢測設(shè)備,專用于通過半圓形彎曲法測定瀝青混合料的斷裂能與柔性指數(shù),精準評估其在低溫或荷載作用下的抗裂紋擴展性能,為瀝青混合料配合比設(shè)計、路用性能優(yōu)化及耐久性評價提供關(guān)鍵數(shù)據(jù)支撐。
二、適用標準與試驗目的
2.1適用標準
嚴格遵循JTG 3410-2025《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程》T0744—2025技術(shù)要求。
2.2試驗目的
通過半圓形彎曲加載模擬瀝青混合料在實際服役中因溫度收縮、荷載作用產(chǎn)生的裂紋擴展過程,測定其斷裂能(材料抵抗裂紋擴展的能量消耗能力)與柔性指數(shù)(裂紋擴展非線性階段的變形特性),評價混合料的抗裂韌性。
2.3適用條件
?標準試驗溫度:25℃±0.5℃
?加載速率:50mm/min±5mm/min(恒定控制)
?試件公稱最大粒徑:≤31.5mm
三、主要技術(shù)參數(shù)
項目 | 技術(shù)指標 |
軸向加載裝置 | 量程≥10kN,分辨力10N,精度±1%;加載速率50mm/min±1mm/min(恒定控制) |
彎曲夾具 | 壓頭曲率半徑12.5mm±0.5mm;鋼底板+2個直徑25mm鋼輥;壓條可水平旋轉(zhuǎn)微調(diào)對中 |
位移測量裝置 | 量程≥30mm,精度±0.01mm(推薦LVDT傳感器,原廠行程傳感器經(jīng)校準達標亦可使用) |
數(shù)據(jù)采集系統(tǒng) | 采集頻率≥50Hz,同步記錄荷載、位移、時間;支持50mm/min±5mm/min速率精準控制 |
溫控系統(tǒng) | 配套恒溫水槽/氣浴恒溫箱(選配),控溫精度±0.5℃ |
試件尺寸 | 半圓形,高度74mm±1mm(由圓柱形切片切割制得) |
切縫要求 | 深度15mm±1mm,寬度1.5mm±0.1mm |
四、儀器組成與結(jié)構(gòu)
本設(shè)備主要由以下核心部件構(gòu)成(參考圖T0744-1/圖T0744-2):
?軸向加載裝置:包含伺服電機驅(qū)動的加載壓頭(接觸曲率半徑12.5mm±0.5mm),實現(xiàn)恒速率垂直加載。
?彎曲夾具:由鋼底板、2個直徑25mm鋼輥(支撐試件兩端)、壓條(水平可調(diào)對中)及LVDT定位架(監(jiān)測位移)組成。
?位移測量系統(tǒng):高精度LVDT位移傳感器(或經(jīng)校準的原廠行程傳感器),量程≥30mm,精度±0.01mm。
?荷載測量系統(tǒng):高靈敏度荷載傳感器(量程≥10kN,分辨力10N,精度±1%)。
?數(shù)據(jù)采集與控制系統(tǒng):連接荷載、位移傳感器,實時采集數(shù)據(jù)并控制加載速率,自動生成荷載-位移曲線。
?溫控箱(選配):恒溫水槽或氣浴恒溫箱,用于試件恒溫至25℃±0.5℃。
五、試驗準備
5.1試驗機檢查與標定
?標定周期:數(shù)據(jù)采集和控制系統(tǒng)首次使用前,或每12個月/每測試200次至少標定一次。
?檢查要求:確保荷載、位移數(shù)據(jù)采集通道無相位偏移,傳感器零點穩(wěn)定,加載速率控制精度達標(50mm/min±5mm/min)。
5.2試件制備與要求
(1)試件來源與成型
可采用以下任一方法制備試件:
?旋轉(zhuǎn)壓實法:按T0740拌制瀝青混合料,或從拌和樓取料(T0701)經(jīng)短期室內(nèi)老化后,采用旋轉(zhuǎn)壓實法成型直徑150mm±1mm、高度115mm的試件;若公稱最大粒徑≥26.5mm,則成型高度160~170mm。脫模后中部切取2個厚度為50mm±2mm(常規(guī)粒徑)或65mm±2mm(≥26.5mm)的圓柱形切片,再將每個切片沿對稱軸切成2個高度74mm±1mm的半圓形試件(如圖T0744-3)。
?輪碾法:按T0703輪碾法成型厚度≥50mm(≥26.5mm時≥75mm)的試件,脫模后鉆芯或切割得直徑150mm±1mm、厚度50mm±2mm(≥26.5mm時65mm±2mm)的圓柱形試件,再切為74mm±1mm半圓形。
?現(xiàn)場芯樣法:按T0701現(xiàn)場鉆取直徑150mm±2mm的芯樣(厚度≥35mm,≥26.5mm時≥50mm),切割為35~50mm(≥26.5mm時50~65mm)的切片,再切為74mm±1mm半圓形。
(2)切縫加工
沿每個半圓形試件的對稱軸切出1條切縫:
?深度:15mm±1mm
?寬度:1.5mm±0.1mm(需用專用切縫機控制,誤差≤0.05mm)
(3)試件尺寸檢驗
?高度:用游標卡尺測量試件兩面的高度,取平均值(精確至0.1mm);任一單值與平均值偏差>0.5mm則廢棄。
?有效高度/切縫深度:測量兩面有效高度及切縫深度,取平均值(精確至0.5mm);切縫深度不達標則廢棄。
?厚度:在切縫中1~5標識位置(圖T0744-4)用游標卡尺測5點厚度,取平均值(精確至0.1mm);任一值與平均值偏差>0.5mm或整體不滿足74mm±1mm則廢棄。
?切縫寬度:用高度塊組(精度±0.01mm)測3點縫寬,取算術(shù)平均值(精確至0.05mm);不滿足1.5mm±0.1mm則廢棄。
?切縫偏心:檢查切縫中心與半圓軸線的偏差≤±1.5mm。
(4)其他參數(shù)驗證
按規(guī)程測定試件的空隙率(Vv)、礦料間隙率(VMA)、瀝青飽和度(VFA)等,要求空隙率與設(shè)計值偏差≤±1%。
(5)試件保存
制備后2d內(nèi)不試驗時,需在≤15℃環(huán)境下避光保存(≤14d),水平放置于平整硬玻璃板/瓷磚上,不可堆疊。
(6)有效試件數(shù)量
每組試驗不少于4個有效試件。
六、試驗步驟
6.1試件恒溫
將試件裝入密封塑料袋中,置于已調(diào)溫至25℃±0.5℃的恒溫水槽/溫控箱中,保溫≥4h或恒溫過夜(確保內(nèi)外溫度均勻);試件間距≥10mm。
6.2試件安裝與對中
?從恒溫環(huán)境取出試件(若用水槽需先去除塑料袋),按圖T0744-2所示對中放置于彎曲夾具的鋼輥上,試件與鋼輥間墊聚四氟乙烯塑料片(厚度適配,避免剛性接觸)。
?調(diào)整試件位置,確保加載時荷載方向沿試件徑向垂直穿過中心及切縫中線。
6.3初始接觸荷載施加
對試件施加接觸荷載(含壓頭質(zhì)量)0.1kN±10N,加載速率為0.05kN/s,并記錄實際接觸荷載(需扣除壓條質(zhì)量)。
6.4正式加載與試驗終止
?達到0.1kN接觸荷載后,立即以50mm/min±5mm/min速率進行垂直加載。
?終止條件:當荷載突然下降至0.1kN以下時停止試驗,觀察裂紋發(fā)展區(qū)域——若裂紋超出試件中線±15°范圍(圖T0744-5),則該試件數(shù)據(jù)無效。
?時間限制:試件從恒溫箱取出至試驗結(jié)束,總時間不超過60s。
七、數(shù)據(jù)處理
7.1曲線繪制與參數(shù)提取
?繪制荷載-位移曲線(橫坐標:位移mm;縱坐標:荷載kN),典型曲線分為兩階段:
?第1階段:初始加載至峰值荷載前的線性/非線性段(采用式T0744-1擬合);
?第2階段:峰值荷載后至荷載降至0.1kN的軟化段(采用式T0744-2擬合)。
?若試驗結(jié)束前最小荷載>0.1kN,需將曲線外延至荷載0.1kN。
7.2關(guān)鍵指標計算
?斷裂能:通過積分荷載-位移曲線計算裂紋擴展全過程消耗的能量(軟件自動計算)。
?柔性指數(shù):基于峰后拐點切線斜率(m)與臨界位移等參數(shù),反映裂紋擴展非線性階段的變形能力(精確至0.1)。
?其他參數(shù):峰值荷載、位移平均值及變異系數(shù);峰后拐點切線斜率m、臨界位移平均值及變異系數(shù)(變異系數(shù)計算規(guī)則見標準)。
7.3結(jié)果有效性
?一組試件取各測定值的算術(shù)平均值作為最終結(jié)果;若柔性指數(shù)變異系數(shù)不滿足要求,可剔除偏差最大值后重新計算,但有效試件數(shù)不得少于4個。
八、允許誤差
?柔性指數(shù)重復性試驗:變異系數(shù)≤30%(符合T0744—2025要求)。
九、試驗報告內(nèi)容
試驗報告應包含以下信息:
1.試驗項目名稱(瀝青混合料裂紋擴展試驗-半圓形彎曲法)及執(zhí)行標準(JTG 3410-2025 T0744—2025)。
2.瀝青混合料基本參數(shù):類型、密度、空隙率(Vv)、礦料間隙率(VMA)、瀝青飽和度(VFA)。
3.試件信息:接樣日期、試件厚度(74mm±1mm)、韌帶長度(切縫間距離)、公稱最大粒徑。
4.試驗條件:試驗日期、設(shè)備名稱(TD744-A型)、型號及編號;試驗溫度(25℃±0.5℃)、加載速率(50mm/min±5mm/min);試件切縫長度、寬度、有效高度、厚度(實測平均值及偏差)。
5.測試結(jié)果:峰值荷載、位移的平均值及變異系數(shù);峰后拐點切線斜率m、臨界位移的平均值及變異系數(shù);柔性指數(shù)的平均值及變異系數(shù)。
6.其他說明:試件異常情況(如廢棄原因)、設(shè)備狀態(tài)、環(huán)境溫濕度等。
十、注意事項
1.試件切縫加工:必須使用專用切縫機控制深度(15mm±1mm)與寬度(1.5mm±0.1mm),避免人工切割誤差。
2.恒溫控制:試件必須在25℃±0.5℃環(huán)境下保溫足夠時間(≥4h),且從恒溫環(huán)境取出至試驗結(jié)束不超過60s,防止溫度波動影響結(jié)果。
3.加載對中:試件必須嚴格沿徑向垂直加載,避免偏心導致數(shù)據(jù)失真;壓條與鋼輥需保證試件水平放置。
4.設(shè)備維護:定期清潔位移傳感器與加載壓頭,避免粉塵或殘留物影響測量精度;長期停用后啟用需檢查溫控系統(tǒng)與傳感器校準狀態(tài)。
5.異常處理:試驗中若出現(xiàn)中途斷電、設(shè)備故障或試件裂紋偏心(超出中線±15°),需廢棄該試件并重新試驗。

