T0613—2025  瀝青脆點(diǎn)試驗(yàn)

 本文引用JTG 3410-2025《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程》-T0613—2025  瀝青脆點(diǎn)試驗(yàn)

1目的與適用范圍

本方法適用于弗拉斯法測(cè)定各種瀝青材料的脆點(diǎn)。

2儀具與材料

2.1弗拉斯脆點(diǎn)儀：手動(dòng)弗拉斯脆點(diǎn)儀

TDS-I型瀝青脆點(diǎn)儀

注：允許使用滿足本規(guī)程規(guī)定試驗(yàn)條件的半自動(dòng)脆點(diǎn)儀或全自動(dòng)脆點(diǎn)儀，其具體結(jié)構(gòu)見(jiàn)相應(yīng)的儀器使用說(shuō)明書(shū)。

2.1.1彎曲器：由兩個(gè)同心圓管組成，用線膨脹系數(shù)小于4×10-?/K、熱傳遞率小于0.3W/(K·m)的硬質(zhì)玻璃等材料制成。裝配時(shí)，內(nèi)管可在外管里縱向移動(dòng)，兩管間隙應(yīng)不超過(guò)1mm。在每一圓管的下端牢固地裝上夾鉗(圖T0613-3)，用于試驗(yàn)時(shí)固定試片；兩夾鉗應(yīng)處于同一平面，并與管的軸線平行。位于兩夾鉗之間的內(nèi)管部分，留有夾縫，下端有一圓孔，以便插入內(nèi)管中的溫度計(jì)水銀球露出，水銀球應(yīng)正好位于未彎曲的試片后面中間部分。同心圓兩管上端裝一個(gè)帶有搖把的機(jī)械升降器。轉(zhuǎn)動(dòng)搖把，可使內(nèi)管相對(duì)于外管上下移動(dòng)，從而改變兩夾鉗之間的距離。 夾鉗之間的最大距離為40mm±0.1mm，轉(zhuǎn)動(dòng)搖把10～12圈能使兩夾鉗之間的距離縮短3.5mm±0.1mm。

注：半自動(dòng)或全自動(dòng)脆點(diǎn)儀，通過(guò)內(nèi)置馬達(dá)驅(qū)動(dòng)凸輪盤(pán)控制內(nèi)管的升降速率，彎曲伸展試片。2.1.2薄鋼片：具有彈性的錳鋼制成，重復(fù)彎曲不變形，長(zhǎng)41mm±0.05mm，寬20mm±0.2mm，厚0.15mm±0.02mm，不用時(shí)鋼片應(yīng)展平。目測(cè)有明顯彎曲變形或銹蝕的薄鋼片應(yīng)廢棄。

2.1.3冷卻裝置：包括一個(gè)內(nèi)試樣管(內(nèi)徑35mm，長(zhǎng)210mm)，通過(guò)橡膠管(或軟木塞)偏軸固定在外試樣管(內(nèi)徑57.5mm，長(zhǎng)200mm)內(nèi)，橡膠管(或軟木塞)上裝有一個(gè)小漏斗。外試樣管用橡膠管(或軟木塞)固定在玻璃外筒上。外試樣管和玻璃外筒可以用符合結(jié)構(gòu)要求的未鍍銀的真空瓶代替。應(yīng)保證冷卻裝置的所有部件垂直。玻璃外筒和內(nèi)試樣管底部可放少量干燥劑。

注：半自動(dòng)或全自動(dòng)脆點(diǎn)儀可自動(dòng)控制降溫。

2.1.4金屬錐

2.1.5 溫度測(cè)量裝置： 溫度計(jì)或溫度傳感器，量程-38～+30℃，分度值0.5℃，精度0.5℃。

2.2加熱器：由電源、加熱板及臺(tái)架組成，加熱板為長(zhǎng)160mm、寬80mm厚3mm的金屬板。加熱板放在可以調(diào)高的臺(tái)架上，臺(tái)架應(yīng)為水平，并備有氣泡水平和高度調(diào)節(jié)功能。加熱板的下面?zhèn)溆锌烧{(diào)節(jié)溫度的熱源。

2.3磁鐵塊：加熱輔助裝置，表面平滑的磁鐵塊，尺寸約為40mm×50mm×8mm，有一個(gè)金屬蓋，尺寸約為60mm×60mm×20mm，材質(zhì)厚約1.5mm。

2.4干冰或其他冷卻劑。

2.5乙醇或丙酮等同類物。

2.6天平：分析天平，最大稱量500g，感量1mg。

3方法與步驟

3.1準(zhǔn)備工作

3.1.1按本規(guī)程T0602的方法準(zhǔn)備瀝青試樣。取3個(gè)薄鋼片用丙酮(或95%乙醇或98%甲基化酒精)等溶劑清洗潔凈，再干燥，稱取質(zhì)量，精確至0.01g。

注：薄鋼片在彎曲時(shí)一般具有易于彎曲方向，這稱為凸面，應(yīng)通過(guò)輕輕彎曲薄鋼片來(lái)確定。后續(xù)瀝青應(yīng)在凸面上。

3.1.2稱取0.41g±0.01g試樣放在潔凈薄鋼片上。將薄鋼片放在磁鐵塊上，在電熱板上緩慢加熱，加熱溫度應(yīng)符合T0602中3.2.3要求，加熱時(shí)用金屬蓋蓋住試片。當(dāng)試片的瀝青足夠流動(dòng)時(shí)，取走金屬蓋，用鑷子夾住薄鋼片前后左右擺動(dòng)，使試片上均勻布滿瀝青且表面光滑。對(duì)于軟化點(diǎn)高的試樣，也可用預(yù)熱的細(xì)針尖、細(xì)鐵絲等展開(kāi)方式使試片上瀝青均勻布滿。將試片再放到磁鐵塊上加熱1～2min，使試片表面平整。為防止在試片制作過(guò)程中產(chǎn)生氣泡，用合適的火焰小心掃過(guò)試片上方，去除氣泡。

注：火焰長(zhǎng)度約為5～10mm、直徑5mm，在試片表面以上2mm水平移動(dòng)，僅進(jìn)行1~2次。

3.1.3每張?jiān)嚻苽鋾r(shí)間應(yīng)不超過(guò)10min。將制備好的試片冷卻0.5h以上至室溫后，重新稱量質(zhì)量，不滿足0.41g±0.01g時(shí)廢棄。滿足要求的試片在高于預(yù)估脆點(diǎn) +15℃ 溫度下水平放置0.5～4h，并覆蓋防塵。

3.1.4通過(guò)漏斗將乙醇或其同類物加入外試樣管中(外試樣管和玻璃外筒用未鍍銀的真空瓶代替時(shí)，則加入到真空瓶中),注入量至液面高度不小于100mm。

3.2試驗(yàn)步驟

3.2.1將試片稍稍彎曲，并仔細(xì)裝入彎曲器的兩個(gè)夾鉗中間。若試片放置期間產(chǎn)生裂紋，則棄用。

3.2.2將已裝妥試片的彎曲器置于內(nèi)試樣管中，插入溫度計(jì)或溫度傳感器，使其測(cè)量試片后部的中間位置溫度。再將裝有彎曲器的內(nèi)試樣管置于玻璃外筒中。然后從漏斗中將粉碎干冰慢慢加到乙醇或其同類物內(nèi)，控制加入速度，使3min后冷浴溫度降速達(dá)1℃/(60±5)s。

3.2.3預(yù)估脆點(diǎn)T_j當(dāng)溫度到達(dá)初始溫度[T_j+(10±2)℃]時(shí)，開(kāi)始以1r/s的速度轉(zhuǎn)動(dòng)搖把，轉(zhuǎn)動(dòng)約10轉(zhuǎn)，至夾鉗距離縮短3.5mm±0.1mm，不取出彎曲器觀察試片上試樣是否有裂縫；若無(wú)裂縫，立即以相同速度反向轉(zhuǎn)回?fù)u把，使試片伸展。彎曲器回到初始位置保持38s±5s后，重復(fù)彎曲和伸展操作，直至出現(xiàn)裂縫。試驗(yàn)時(shí)不允許從內(nèi)試樣管中取出試片觀察。

3.2.4當(dāng)試片彎曲時(shí)，出現(xiàn)一個(gè)或多個(gè)裂縫時(shí)的溫度即作為試樣脆點(diǎn)T₀，精確至1℃/(60±5)s。

3.2.5使用半自動(dòng)或全自動(dòng)脆點(diǎn)儀時(shí)，按廠家的使用說(shuō)明書(shū)操作，降溫速率始終維持在1℃/(60±5)s，彎曲頻率也應(yīng)符合上述要求。

3.2.6另取一片試片，初始溫度為T₀+(10±2)℃,按照上述步驟測(cè)定試樣脆點(diǎn)，記為T₁

3.2.7若T_j與T₀之差不大于±2℃，且T₁與T₀之差不大于±3℃，則取T₀和T₁的平均值作為樣品的脆點(diǎn)試驗(yàn)結(jié)果，精確至1℃。否則，另取兩片試片，初始溫度為T₀、T₁平均值+(10±2)℃，按照上述步驟測(cè)定試樣脆點(diǎn)，記為T₂和T₃

3.2.8若T₃與T₂之差不大于±3℃，則取T₃和T₂的平均值作為樣品的脆點(diǎn)試驗(yàn)結(jié)果，精確至1℃。否則取T₀～T₃平均值作為樣品的脆點(diǎn)試驗(yàn)結(jié)果，精確至1℃。

4允許誤差

脆點(diǎn)的重復(fù)性試驗(yàn)的允許誤差為3℃，再現(xiàn)性試驗(yàn)的允許誤差為6℃。

5報(bào)告

5.1試驗(yàn)項(xiàng)目名稱和執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。

5.2樣品的編號(hào)、名稱、產(chǎn)地和規(guī)格。

5.3接樣日期、樣品描述。

5.4試驗(yàn)日期，儀器設(shè)備的名稱、型號(hào)及編號(hào)。

5.5脆點(diǎn)試驗(yàn)結(jié)果。

5.6其他需要說(shuō)明的情況。

在我單位整理過(guò)程中有可能會(huì)出現(xiàn)部分錯(cuò)誤，僅供參考，建議購(gòu)買(mǎi)正版試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。