T0702—2025  瀝青混合料試件制作方法(擊實法)

 本文引用JTG 3410-2025《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程》-T0702—2025  瀝青混合料試件制作方法(擊實法)

1目的與適用范圍

1.1本方法適用于成型直徑101.6mm×63.5mm的圓柱體標(biāo)準(zhǔn)擊實試件或直徑152.4mm×95.3mm的圓柱體大型擊實試件。

1.2本方法也適用于測定試件線膨脹率。

2儀具與材料

2.1瀝青混合料馬歇爾擊實儀(簡稱擊實儀)：由擊實錘、擊實臺、電機及控制儀表等組成。擊實錘由滑塊、壓實頭、帶手柄的導(dǎo)桿等組成，壓實頭底面為光滑的圓形平面，通過硬化的螺旋壓縮彈簧系統(tǒng)與導(dǎo)向桿底部連接；成型試件時，下降壓實頭壓在試件頂部，鏈條沿導(dǎo)桿提升滑塊至頂部，然后自由下落撞擊壓實頭，從而壓實試件。

TD702-3型馬歇爾擊實儀(2025新標(biāo)準(zhǔn))

2.1.1標(biāo)準(zhǔn)擊實儀。

(1)擊實臺：由硬木墩、鋼板和底座等組成。硬木墩長×寬為(200mm±5mm)×(200mm±5mm)、高為455mm±5mm，宜采用密度為0.67～0.77g/cm3的干燥層壓硬木。硬木墩頂部為低碳鋼板，其尺寸為(305mm±5mm)×(305mm±5mm)×(25mm±2mm)。 硬木墩底部為底座，通過4根螺栓將鋼板、硬木墩固定在底座上，每根螺桿的張緊扭矩相當(dāng)于10N·m±1N·m(M10螺紋上)。底座為長×寬不小于450mm×450mm、高200mm±5mm的實心水泥混凝土塊(密度不小于2.2t/m3)，或厚度不小于200mm的實心混凝土板。

(2)擊實錘：壓實頭底面直徑98.5mm±0.5mm，厚度不小于12.5mm；導(dǎo)桿直徑為16mm；滑塊質(zhì)量為4536g±9g，自由落高為457.2mm±1.5mm；擊實頻率為55～68次/min；擊實錘總質(zhì)量為7850g±50g。

2.1.2大型擊實儀。

(1)擊實臺：與2.1.1相同，硬木墩長×寬為(300mm±5mm)×(300mm±5mm)、高為(455mm±5mm)；低碳鋼板的尺寸為(450mm±5mm)×(450mm±5mm)×(25mm±2mm)。

(2)擊實錘：壓實頭底面直徑149.4mm±0.2mm，厚度不小于12.5mm；導(dǎo)桿直徑為16mm；滑塊質(zhì)量為10210g±10g，自由落高為457.2mm±2.5mm；擊實頻率為55～68次/min。

2.2試模：分為標(biāo)準(zhǔn)擊實儀試模和大型擊實儀試模，由高碳鋼或工具鋼制成。試模由套筒、擊實筒和底座組成。

2.3脫模器：電動或手動，應(yīng)無破損地推出圓柱體試件，備有厚度不小于12.5mm的圓形鋼塊，其中標(biāo)準(zhǔn)試件時鋼塊直徑不小于100mm，大型試件時鋼塊直徑不小于151mm。

2.4電熱鼓風(fēng)干燥箱：大、中型各一臺，應(yīng)有溫度調(diào)節(jié)器，并滿足本規(guī)程T0602中2.1的要求。

2.5插刀或大螺絲刀。

2.6溫度計：量程0～300℃，分度值1℃。宜采用有金屬插桿的插入式數(shù)顯溫度計。金屬插桿的長度不小于150mm。

2.7墊塊：金屬塊，直徑比試模直徑小1～2mm，厚度約20mm，用于放置成型試件，一個試件應(yīng)配置一個墊塊。

2.8金屬塊(可選):直徑略大于壓實頭，高度約50mm，用于加熱后給壓實頭底面加熱。也可選擇可調(diào)溫的電熱板。

2.9測高儀：能夠測量試模中試件高度，配備LVDT的測高儀，精度±0.02mm。當(dāng)現(xiàn)場不具備條件時，可采用游標(biāo)卡尺代替。

2.10隔離劑：甘油、硅油、黃油等，不含影響瀝青性能的溶劑，不得采用石油基材料。

2.11圓形紙片：報紙等裁剪成試模直徑的圓形紙片，可在隔離劑中適當(dāng)浸漬、晾干。

2.12其他：計時器、粉筆、棉紗等。

3試驗準(zhǔn)備

3.1新?lián)魧崈x或每使用12個月，應(yīng)檢查其成型能力。

(1)選擇不少于3臺擊實儀，宜包括不同廠家或不同型號的設(shè)備。

(2)采用90號(或70號)瀝青AC-13混合料，目標(biāo)空隙率為4%±1%。按本方法雙面擊實75次(大型馬歇爾擊實儀為112次)，每臺設(shè)備成型4個試件，確定每臺設(shè)備成型試件的平均空隙率和所有設(shè)備成型試件的平均空隙率(總體空隙率)。

(3)當(dāng)某一臺擊實儀的成型試件平均空隙率與總體空隙率的差不大于±0.8%時，則該擊實儀成型能力檢查通過。

3.2瀝青混合料試樣拌制。

(1)一組試件數(shù)量不少于4個。

(2)從拌和廠、運料車或施工現(xiàn)場取瀝青混合料成型試件時，按本規(guī)程T0740確定拌和及擊實溫度；按本規(guī)程T0701進(jìn)行取樣、準(zhǔn)備試樣，并進(jìn)行養(yǎng)生。養(yǎng)生過程中，檢查試樣溫度；試樣養(yǎng)生結(jié)束后盡快成型試件。

(3)室內(nèi)拌制瀝青混合料成型試件時，按本規(guī)程T0740確定拌和及擊實溫度，進(jìn)行取樣、拌制試樣，并養(yǎng)生。養(yǎng)生過程中，檢查試樣溫度；試樣養(yǎng)生結(jié)束后盡快成型試件。

4成型方法與步驟

4.1擦凈試模及壓實頭底面。將試模、金屬塊置于95～150℃烘箱中加熱至少1h備用。成型試件之前，取出金屬塊，放在壓實頭下方，通過熱金屬塊給壓實頭加熱約10min；也可采用沸水或加熱板等對壓實頭進(jìn)行加熱。對于冷拌瀝青混合料，試模不加熱。

注：若持續(xù)進(jìn)行試件成型，則僅對第一個試件成型前進(jìn)行壓實頭底部、試模底座加熱，后續(xù)試件成型不需要加熱。若中間有停頓，試模底座應(yīng)放回烘箱保溫；若停頓超過10min，壓實頭底部需重新加熱。

4.2將拌制的瀝青混合料用小鏟適當(dāng)拌和均勻，稱取一個試件所需的混合料質(zhì)量m。一個標(biāo)準(zhǔn)擊實試件約1200g；一個大型擊實試件約4050g。混合料的質(zhì)量應(yīng)使成型后的試件高度達(dá)到63.5mm±1.3mm(標(biāo)準(zhǔn)擊實試件)或95.3mm±2.5mm(大型擊實試件)。

4.3從烘箱中取出預(yù)熱的試模，用沾有少許隔離劑的棉紗擦拭套筒、底座及壓實頭底面；組裝試模，放一張圓形紙片，用小鏟將混合料裝入試模中，用插刀或大螺絲刀沿周邊插搗15次，中間插搗10次。對大型擊實法的試件，試樣分兩次加入，每次插搗次數(shù)同標(biāo)準(zhǔn)擊實法。對于冷拌瀝青混合料，試模不加熱。

4.4將混合料表面整平。將試模連同試樣一起放在擊實臺上固定，在裝好的試樣上面放一張圓形紙片；將擊實錘壓實頭放入試模中，開啟電機，擊實錘自由下落457mm擊實試件，至規(guī)定的擊實次數(shù)(75或50次)后停止擊實。對大型擊實法，擊實次數(shù)為75次(相應(yīng)于標(biāo)準(zhǔn)擊實的50次)或112次(相應(yīng)于標(biāo)準(zhǔn)擊實的75次)。

4.5試件擊實一面后，取下套筒，將試模翻面，裝上套筒，然后以同樣的方法和次數(shù)擊實另一面。

4.6試件擊實結(jié)束后，去除底板和套筒，立即用鑷子去除上、下面的紙片，用測高儀測定試件高度；若高度不符合要求，試件應(yīng)作廢，并按式(T0702-1)調(diào)整試樣質(zhì)量，以保證高度符合63.5mm±1.3mm(標(biāo)準(zhǔn)擊實試件)或95.3mm±2.5mm(大型擊實試件)的要求。

調(diào)整后試樣質(zhì)量=目標(biāo)試件高度×原試樣質(zhì)量/所得試件的高度                   (T0702-1)

4.7將試模連同試件置于墊塊上，使試件直接受墊塊支撐。試件靜置不少于12h或一夜，冷卻至室溫后采用脫模器進(jìn)行脫模。也可采用電風(fēng)扇或密封放入水中(試件不與水接觸)等加速降溫，至試件溫度低于40℃后脫模，此時需要在報告中注明。

4.8對于冷拌瀝青混合料，按如下方法之一進(jìn)行試件養(yǎng)生、脫模：

(1)在室溫下放在墊塊上養(yǎng)生1d±2h后脫模；在溫度35℃±2℃、相對濕度20%±10%條件下養(yǎng)生14d±4h，每天進(jìn)行試件翻面； 然后冷卻不少于6h至室溫。 當(dāng)水泥用量低于0.5%時，可不進(jìn)行濕度控制。該條件是標(biāo)準(zhǔn)試驗條件，適用于各類試驗。

(2)在室溫下放在墊塊上養(yǎng)生1d±2h后脫模；60℃±3℃烘箱中養(yǎng)生3d±2h，每天進(jìn)行試件翻面；然后室溫下冷卻不少于12h或一夜。該條件適用于各類試驗；但當(dāng)水泥用量大于1.5%時，宜按標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)生14d。

(3)成型試件后，放入60℃鼓風(fēng)烘箱中養(yǎng)生至恒重，養(yǎng)生時間不少于40h。從烘箱中取出，在擊實儀上雙面各擊實25次(大型馬歇爾擊實37次);放在墊塊上，靜置12h或一夜、冷卻至室溫后脫模。本條件僅適用于乳化瀝青冷再生瀝青混合料配合比設(shè)計時馬歇爾試驗和浸水劈裂強度比試驗；其動態(tài)模量、裂紋擴(kuò)展等性能試驗時，應(yīng)按上述條件(1)或(2)進(jìn)行養(yǎng)生、脫模。

4.9脫模后的試件，量測試件的直徑及高度。用卡尺測量試件中部的直徑，用馬歇爾試件高度測定器或用卡尺在十字對稱的4個方向量測離試件邊緣10mm處的高度，精確至0.1mm，并以其平均值作為試件的高度。

4.10按本規(guī)程規(guī)定的方法測定試件的密度，并計算空隙率、瀝青體積百分率、瀝青飽和度、礦料間隙率等物理指標(biāo)。

4.11將試件垂直放置于干燥潔凈的平面上，在不大于25℃室溫下避光存放。

4.12對于橡膠瀝青等混合料，可測定線膨脹率：成型試件(不脫模)立即測量試件高度，然后在23℃±5℃條件下不脫模放置6h后再次測量試件高度，按式(T0702-2)計算試件線膨脹率，精確至0.1%。

L_P=（h₂-h₁）×100/h₁               (T0702-2)

式中：L_P——瀝青混合料線膨脹率，%

h₂——擊實后不脫模放置6h后試件高度，mm

h₁——擊實后立即測定的試件高度，mm。

4.13成型試件在不超過25℃條件下存放備用，存放時間不宜超過15d,且不可堆疊。

5允許誤差

5.1試件高應(yīng)達(dá)到63.5mm±1.3mm(標(biāo)準(zhǔn)擊實試件)或95.3mm±2.5mm(大型擊實試件)，試件兩側(cè)高差不大于2mm。

5.2試件毛體積相對密度重復(fù)性試驗和再現(xiàn)性試驗的允許誤差應(yīng)滿足相應(yīng)密度試驗方法的規(guī)定。

6報告

應(yīng)在相應(yīng)性能試驗原始記錄表中記錄試件成型信息：

(1)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、取樣目的或用途。

(2)工程名稱、拌和廠名稱。

(3)原材料信息(如瀝青、礦料信息)。

(4)成型日期、人員。

(5)混合料類型、擊實溫度、次數(shù)；試件直徑、高度；線膨脹率(必要時)。

(6)其他需要說明的情況。

在我單位整理過程中有可能會出現(xiàn)部分錯誤，僅供參考，建議購買正版試驗標(biāo)準(zhǔn)。