T0671—2025 乳化瀝青粒度分布試驗
本文引用JTG 3410-2025《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程》-T0671—2025 乳化瀝青粒度分布試驗
1目的與適用范圍
本方法適用于激光衍射法測定乳化瀝青粒度分布，計算不同粒度的體積分數(shù)和50%、90%體積分數(shù)的粒度。
2儀具與材料
2.1粒度儀：激光衍射粒度分布儀，量程不小于0.1～200μm,分辨率不小于0.1μm。
2.2天平：最大稱量2kg,感量不大予0.01g。
2.3燒杯：250mL。
2.4濾篩：篩孔孔徑0.6mm,銅或不銹鋼制。篩框直徑為75～100mm,深約20mm(75mm篩框)～40mm(100mm篩框)。
2.5蒸餾水。
2.6清洗液：試驗前濾篩的清洗，二甲苯(或三氯乙烯等，化學純)、丙酮(乙醇)、蒸餾水。試驗后濾篩的清洗，煤油、洗滌液、自來水、蒸餾水。
2.7其他：玻璃棒、注射器、膠頭滴管。
以上產(chǎn)品我公司均有生產(chǎn)和銷售
3試驗準備
3.1激光粒度儀應放在水平試驗臺上，置于潔凈環(huán)境中，并避免噪聲、振動和溫度波動等影響，避免光線直射和氣流的干擾。
3.2將燒杯、玻璃棒及濾篩用沖洗液沖洗潔凈，烘干后備用。
3.3按本規(guī)程T0602準備乳化瀝青試樣，但試樣不進行濾篩過濾。
3.4將試樣用玻璃棒等攪拌均勻，通過濾篩，將試樣緩慢移入250mL燒杯中，試樣不少于100mL。
3.5打開激光粒度分析儀主機及進樣器電源，將主機預熱，有自清潔系統(tǒng)的，在開始試驗前運行自清潔系統(tǒng)。
3.6取200mL蒸餾水加入超聲波室。按照試驗儀器指南選擇合適的攪拌、循環(huán)泵速，持續(xù)攪拌、循環(huán)10min,檢查是否發(fā)生泄漏。如果無泄漏，結(jié)束攪拌、循環(huán)，排出蒸餾水。
注：根據(jù)設備操作要求，可以不要求進行攪拌。
4試驗方法與步驟
4.1設置粒度儀測定參數(shù)。測量模式為體積法，介質(zhì)為蒸餾水，折射率為1.22,樣品類型為瀝青，折射率為1.63。
4.2取200mL蒸餾水加入超聲波室。按照3.6條件進行攪拌、循環(huán)不少于4min。
4.3待系統(tǒng)提示完成消泡，衍射圖像穩(wěn)定、各通道信號無大波動，且濃度水平處于最薄點，進行一次粒度分析，記錄為空白值。
4.4若10min后衍射圖像仍然不穩(wěn)定，則應考慮清洗管路、更換水體重新試驗。
4.5設置2min的超聲波攪拌；將乳化瀝青試樣用玻璃棒攪拌均勻，立即取試樣，用滴定管將乳化瀝青逐滴滴入超聲波室，等待充分循環(huán)后，檢查遮光率系數(shù)。遮光率系數(shù)一般為5%～25%。
注：遮光率系數(shù)可按乳化瀝青平均粒徑進行選擇，對于
小于7.5μm、7.5～100μm和大于100μm,遮光率系數(shù)分別為5%～15%、10%～20%和15%～25%。
4.6在2min的超聲波攪拌結(jié)束后，如果未達到所需的遮光率系數(shù)，則重復以上試驗，可以適當調(diào)快試樣添加速度。
注：如果試樣添加過多，遮光率系數(shù)過高，不宜采取添加蒸餾水的方法降低瀝青濃度進行修正。
4.7超聲波攪拌結(jié)束后，等待2min以上，觀察衍射圖像穩(wěn)定性。如果衍射圖像穩(wěn)定，則進行粒度尺寸分析，連續(xù)測定5次，平均值為該試樣粒度尺寸分布測定值。
4.8完成測試后，排空系統(tǒng)。關(guān)閉排放閥，加入水(必要時加入煤油等溶劑),開啟循環(huán)泵速至3000r/min,清洗超聲波室約20s,調(diào)低泵速至600r/min以下，開啟排放閥排出清洗液體，重復清洗1~3次，直至觀察到實時光能圖恢復初始狀態(tài)。
4.9按照以上方法，測定3個試樣。
5數(shù)據(jù)處理
5.1計算不同粒度的體積百分數(shù)，繪制試樣粒度分布圖。
5.2記錄試樣2.5μm、5μm的體積百分數(shù)，分別記為P2.5、P5.0，精確至0.1%。
5.3計算試樣體積百分數(shù)50%、90%相應的顆粒粒徑，記為D50、D90，精確至0.1μm
5.4取3個試樣測定值的算術(shù)平均值作為樣品試驗結(jié)果，體積百分數(shù)精確至0.1%，顆粒粒度精確至0.1μm。
6報告
6.1試驗項目名稱和執(zhí)行標準。
6.2樣品的編號、名稱、產(chǎn)地和規(guī)格。
6.3接樣日期、樣品描述。
6.4試驗日期，儀器設備的名稱、型號及編號。
6.5試樣添加量、遮光率系數(shù)，P2.5、P5.0和D50、D90試驗結(jié)果。
6.6其他需要說明的情況。
在我單位整理過程中有可能會出現(xiàn)部分錯誤，僅供參考，建議購買正版試驗標準。
