本文引用JTG 3410-2025《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程》-T 0601—2025 瀝青取樣法

T0601—2025 瀝青取樣法

1目的與適用范圍

本方法適用于在加工廠、儲(chǔ)存地、交貨地或?yàn)r青拌和廠等進(jìn)行各種瀝青材料的取樣。

2儀具與材料

2.1盛樣器：根據(jù)瀝青的品種選擇。

2.1.1黏稠瀝青、稀釋瀝青宜采用廣口、密封帶蓋的金屬容器(如罐、桶、鍋等)。

2.1.2乳化瀝青宜采用廣口、帶蓋的塑料或玻璃容器(如桶、瓶、罐等)。

2.1.3半固態(tài)、未破碎的固態(tài)瀝青宜采用廣口、密封帶蓋的金屬容器。

2.1.4碎塊、粉末狀瀝青可采用廣口、密封帶蓋的金屬容器，也可采用塑料袋、紙箱等，袋裝時(shí)需配外包裝以便攜運(yùn)。

2.2浸入式取樣器：按形式分為上部進(jìn)樣取樣器、底部進(jìn)樣取樣器和帶手柄(延伸桿)的取樣器!

2.2.1上部進(jìn)樣取樣器：由金屬罐、塞子、金屬長(zhǎng)手柄、吊線組成，吊線采用聚四氟乙烯涂抹的鋼絲繩或不具有吸濕性的纖維麻繩。

2.2.2底部進(jìn)樣取樣器：吊線采用聚四氟乙烯涂抹的鋼絲繩或不具有吸濕性的纖維麻繩。

TD601-Y型 底部取樣器(2025新標(biāo)準(zhǔn))

2.2.3帶手柄(延伸桿)的取樣器：取樣罐容積一般為500mL。

2.3罐壁上的取樣閥：固定在貯罐的罐壁上。

2.4管線上的取樣管：，安裝在瀝青輸送管線上。取樣管的內(nèi)徑應(yīng)不大于輸送管線內(nèi)徑的1/8。

2.5管線上的取樣閥：安裝在瀝青輸送管線上。對(duì)于三路閥，取樣口直徑與主管線直徑大致相等。

2.6粉末狀瀝青取樣管：材質(zhì)為不銹鋼或黃銅，內(nèi)徑不小于25mm;前端角度θ為25°~30°,有效長(zhǎng)度可根據(jù)需要選定。

2.7天平：感量不大于稱(chēng)量質(zhì)量的0.1%。

2.8其他：短柄斧、寬膩?zhàn)拥兜取?/span>

3方法與步驟

3.1準(zhǔn)備工作

3.1.1取樣前，應(yīng)制定詳細(xì)的計(jì)劃，明確取樣目的、取樣方法，準(zhǔn)備取樣儀具。

3.1.2為確保取樣安全和代表性，取樣人員應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn)，熟悉取樣方法。

3.1.3取樣前，取樣人員應(yīng)領(lǐng)取取樣表，做好取樣過(guò)程記錄。

3.1.4檢查盛樣器是否干凈、干燥，蓋子是否密封嚴(yán)密，不宜采用舊的盛樣器。盛樣器不可水洗或用油布擦拭，若有助焊劑痕跡或內(nèi)表面不干燥，不得使用。

3.1.5檢查浸入式取樣器是否干凈、干燥，使用過(guò)的取樣器應(yīng)洗凈、干燥后方可使用。檢查取樣閥、取樣管狀態(tài)是否正常。

3.2罐壁上取樣閥取樣法

3.2.1本方法適用于液態(tài)瀝青(稀釋瀝青、乳化瀝青或加熱熔化的黏稠瀝青)取樣。當(dāng)貯罐容積小于2m3或罐中液面低于罐高的75%時(shí)，不宜采用本方法。

3.2.2對(duì)于無(wú)攪拌貯罐，應(yīng)在貯罐一側(cè)安裝3個(gè)取樣閥進(jìn)行取樣。

(1)按貯罐高度三等分，第一個(gè)取樣閥安裝在貯罐的上1/3區(qū)域(距貯罐頂應(yīng)不小于罐體1/6高度);第二個(gè)取樣閥安裝在貯罐的中1/3區(qū)域；第三個(gè)取樣閥安裝在貯罐的下1/3區(qū)域(距貯罐底應(yīng)不小于罐體1/6高度)。

(2)依次從上、中、下三個(gè)區(qū)域取樣閥取樣。每個(gè)取樣閥取樣前，先放掉不少于4L瀝青，再用盛樣器接取不少于1L瀝青。

(3)從上、中、下三個(gè)區(qū)域取三份大致等量的瀝青，充分混合、攪拌均勻后，取一份樣品。

3.2.3對(duì)于有攪拌貯罐或罐體容積在50m3以下時(shí)，可在貯罐安裝1個(gè)取樣閥進(jìn)行取樣。

(1)宜在貯罐下部的1/3～1/2位置處安裝取樣閥。

(2)將貯罐中的瀝青充分?jǐn)嚢杈鶆?。取樣閥取樣前，先放掉不少于4L瀝青，再用盛樣器一次性接取一份樣品。

3.3上(底)部進(jìn)樣取樣器取樣法

3.3.1本方法適用于液態(tài)瀝青(稀釋瀝青、乳化瀝青或加熱熔化的黏稠瀝青)取樣。當(dāng)貯罐容積小于2m3時(shí)，不宜采用上部進(jìn)樣取樣器取樣法。底部進(jìn)樣取樣器取樣法不適用于加熱熔化的黏稠瀝青。

3.3.2對(duì)于無(wú)攪拌貯罐，應(yīng)在三個(gè)位置取樣。

(1)按貯罐中液面高度三等分，在上1/3區(qū)域(與液面距離不小于液面高度的1/6)、中1/3區(qū)域和下1/3區(qū)域(與罐底距離不得低于液面高度的1/6)分別取樣。

(2)將取樣罐投入貯罐至預(yù)定位置取樣，充滿(mǎn)瀝青(未見(jiàn)氣泡產(chǎn)生)后從貯罐中取出，將其中瀝青移入盛樣容器中，盡量倒凈。每個(gè)區(qū)域取不少于1L瀝青。

(3)從上、中、下三個(gè)區(qū)域取大致等量的瀝青，充分混合、攪拌均勻后，取一份樣品。

3.3.3對(duì)于有攪拌貯罐或罐體容積在50m3以下時(shí)，可在1個(gè)區(qū)域取樣。

(1)將貯罐中瀝青充分?jǐn)嚢杈鶆颉?/span>

(2)在貯罐液面的中1/3區(qū)域投入取樣罐取樣。重復(fù)取樣，直至獲得一份滿(mǎn)足數(shù)量要求的樣品。

3.4帶手柄(延伸桿)的取樣器取樣法

3.4.1本方法適用于液態(tài)瀝青(稀釋瀝青、乳化瀝青或加熱熔化的黏稠瀝青)取樣。當(dāng)貯罐容積大于50m3時(shí)，不宜采用本方法。

3.4.2對(duì)于無(wú)攪拌貯罐，應(yīng)在液面中部位置取樣。

(1)根據(jù)取樣深度，選擇合適的手柄或延伸桿，將取樣罐固定在手柄上，或?qū)⒀由鞐U固定在取樣罐上。檢查是否固定牢固。

(2)將取樣罐投入貯罐中，到達(dá)液面的中1/3區(qū)域，操作手柄或延伸桿，上下移動(dòng)取樣罐使罐內(nèi)瀝青與罐外瀝青充分混合。取出取樣罐，將瀝青移入盛樣容器中。

(3)重復(fù)取樣，直至獲得一份滿(mǎn)足數(shù)量要求的樣品。

3.4.3對(duì)于有攪拌貯罐，可在液面頂部5cm以下任何位置取樣。

(1)將貯罐中瀝青充分?jǐn)嚢杈鶆颉?/span>

(2)按照3.4.2在液面頂部5cm以下任何位置取樣。重復(fù)取樣，直至獲得一份滿(mǎn)足數(shù)量要求的樣品。

3.5管線上的取樣管(閥)取樣法

3.5.1本方法適用于液態(tài)瀝青(稀釋瀝青、乳化瀝青或加熱熔化的黏稠瀝青)取樣。在瀝青輸送管線上安裝取樣管或取樣閥，在裝卸料或供料時(shí)取樣。取樣閥取樣法僅適用于較窄的管線，如瀝青拌和廠的瀝青貯罐(或?yàn)r青儲(chǔ)存池)至拌和缸之間供料管線。

3.5.2裝卸料(非連續(xù)供料)時(shí)取樣方法如下：

(1)黏稠瀝青宜選擇I型取樣管；無(wú)壓力、靠重力流出的管線，可選Ⅱ型或Ⅲ型取樣管；當(dāng)管線較窄時(shí)，可采用取樣閥。

(2)取樣管(閥)安裝在泵出口端管線的上升段或在靠重力流出管線的完全充盈瀝青段。瀝青廠從油罐車(chē)卸料時(shí)，取樣管(閥)安裝在出料口與軟管之間，盡量靠近出料口的末端。取樣管的開(kāi)口應(yīng)面向?yàn)r青流向，且大致位于管線中線位置。取樣管(閥)的取樣口垂直朝下。

(3)從貯罐中卸料時(shí)，均勻間隔打開(kāi)取樣管(閥)取樣不少于3次，800～4000m3取樣不少于5次，4000m3以上取樣不少于10次。每次取樣時(shí)，應(yīng)先打開(kāi)閥門(mén)流出不少于4L瀝青，然后再取不少于1L瀝青。每次取樣大致等量，充分混合、攪拌均勻后，取一份樣品。

(4)對(duì)于有攪拌貯罐或罐體容積在50m3以下時(shí)，可在卸料至總量的中1/3區(qū)域時(shí)，一次性取一份滿(mǎn)足數(shù)量要求的樣品。

3.5.3連續(xù)供料時(shí)取樣方法如下：

(1)采樣管(閥)安裝在瀝青加工的下游供料管線，且位于泵出口端管線的上升段，或在靜壓頭下流動(dòng)系統(tǒng)的管線壓力側(cè)。對(duì)于瀝青拌和廠，采樣管(閥)宜安裝在瀝青貯罐(或?yàn)r青儲(chǔ)存池)至拌和缸之間管線的末端；對(duì)于機(jī)械發(fā)泡瀝青，應(yīng)位于機(jī)械發(fā)泡瀝青出料口至拌和缸之間。取樣管的開(kāi)口應(yīng)面向?yàn)r青流向，且大致位于管線中線位置。取樣管(閥)的取樣口垂直朝下。

(2)待瀝青供料穩(wěn)定后，隨機(jī)選定一段時(shí)間，打開(kāi)閥門(mén)流出不少于4L瀝青，然后30min內(nèi)連續(xù)取樣1次或均勻間隔取樣3次，充分混合、攪拌均勻后，取一份樣品。

3.6手工取樣法

3.6.1本方法適用于桶、袋、箱裝等包裝中進(jìn)行半固態(tài)或未破碎固態(tài)瀝青取樣。

3.6.2當(dāng)能確認(rèn)是同一批生產(chǎn)的產(chǎn)品時(shí)，可隨機(jī)取一件包裝取樣。從包裝的桶高中部鑿開(kāi)或破碎包裝，從距側(cè)壁不小于50mm的內(nèi)部取樣，軟的瀝青可用寬膩?zhàn)拥兜?必要時(shí)加熱)切割取樣，硬的瀝青可用潔凈的短柄斧打碎后取樣。取一份滿(mǎn)足數(shù)量要求的樣品。

3.6.3當(dāng)不能確認(rèn)是同一批生產(chǎn)的產(chǎn)品時(shí)，應(yīng)根據(jù)包裝數(shù)按表T 0601-1規(guī)定的抽檢包裝數(shù)，隨機(jī)選定包裝進(jìn)行取樣。按照上述方法從各包裝中取大致等量的瀝青，每個(gè)包裝中取樣不少于0.1kg;各包裝中所取瀝青充分混合、攪拌均勻后，取一份樣品。

表T0601-1抽檢包裝數(shù)

3.6.4當(dāng)不是一批產(chǎn)品且可以明顯分出批次時(shí)，按以上方法從每一批次中取出一份樣品分別進(jìn)行檢驗(yàn)。

3.7四分法取樣法

3.7.1本方法適用于桶、袋、箱裝等包裝的或散裝的碎塊(或顆粒狀)或粉末狀瀝青取樣。

3.7.2散裝的碎塊瀝青按如下方法取樣：

(1)采用鏟子在瀝青堆上，或在運(yùn)輸貨車(chē)(火車(chē))或運(yùn)輸船上取樣時(shí)，應(yīng)從堆的三個(gè)坡面的上、中、下共9個(gè)位置或車(chē)頂均勻分布的9個(gè)位置或船艙頂均勻分布的25個(gè)位置取樣；先用鏟子清除表面5cm瀝青后再取樣。目視大于200mm的塊料不能作為樣品。各位置取大致等量的瀝青，混合成約25kg瀝青，及時(shí)裝入潔凈的紙箱等容器中，密封。

(2)將所取碎塊瀝青傾倒在潔凈的平臺(tái)上，挑出大塊搗碎至不大于25mm的小塊。翻拌均勻，取第一滿(mǎn)鏟樣品堆成圓錐體狀，取第二滿(mǎn)鏟樣品放在前述錐體頂部。按照上述方法將所有樣品逐層堆成大錐體狀，然后用鏟子將錐狀顆粒翻拌，按照以上方法再次逐層堆成大錐體狀。

(3)用鏟子垂直插入錐體頂面向四周攤平樣品，使其成為直徑與厚度比為4～8的圓餅狀。再沿直角相交的兩條對(duì)角線將樣品分成四份。取一對(duì)角線的樣品，進(jìn)一步搗碎至不大于2.36mm的小塊，拌均勻。重復(fù)四分法，直至滿(mǎn)足數(shù)量要求的不大于2.36mm小塊的樣品為止。

3.7.3桶、袋、箱裝等包裝中碎塊瀝青按如下方法取樣：

(1)按照3.6方法確定包裝件數(shù)，隨機(jī)選定包裝進(jìn)行取樣。將包裝中瀝青傾倒在潔凈的平臺(tái)上，用鏟子取中心部位瀝青。各包裝取大致等量的瀝青(每包裝不少于0.5kg),混合成約25kg瀝青，及時(shí)裝入潔凈的紙箱等容器中，密封。

(2)按照3.7.2重復(fù)四分法，直至滿(mǎn)足數(shù)量要求的不大于2.36mm小塊的樣品為止。

3.7.4桶、袋、箱裝等包裝中粉末狀瀝青按如下方法取樣：

(1)按照3.6方法確定包裝件數(shù)，隨機(jī)選定包裝進(jìn)行取樣。

(2)采用帶氣孔的取樣管從包裝中取樣，每個(gè)包裝取樣不少于10次。取樣時(shí)，在包袋的邊角或頂部縫合處將取樣管慢慢插入材料中至一定深度，用拇指按住氣孔，抽出取樣管取一管瀝青裝入紙箱中。取樣時(shí)應(yīng)在不同方向、不同深度取樣10次。各包裝取大致等量的瀝青(每包裝不少于0.5kg),混合成約25kg瀝青，及時(shí)裝入潔凈的紙箱等容器中，密封。

(3)也可將包裝中瀝青傾倒在潔凈的平臺(tái)上，用鏟子取中心部位瀝青。各包裝取大致等量的瀝青，混合成約25kg瀝青，及時(shí)裝入潔凈的紙箱等容器中，密封。

(4)將容器中瀝青拌勻、攤平，從頂部均勻分布的20個(gè)位置，用鏟子取全部深度的瀝青。

(5)將取自不同位置的瀝青混合、拌勻，用鏟子攤成一個(gè)直徑與厚度比為4~8的圓餅狀，再沿直角相交的兩條對(duì)角線將樣品分成四份。取一對(duì)角線的樣品，拌均勻。重復(fù)四分法，直至滿(mǎn)足數(shù)量要求的一份樣品為止。樣品應(yīng)及時(shí)裝入潔凈、干燥容器中密封保存。

3.8取樣方法選擇

3.8.1應(yīng)根據(jù)瀝青類(lèi)型，儲(chǔ)存容器(包裝)類(lèi)型、尺寸和數(shù)量，取樣時(shí)狀態(tài)、數(shù)量和溫度等因素，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件確定取樣方法。

3.8.2從瀝青加工廠、現(xiàn)場(chǎng)加工場(chǎng)地的貯罐中進(jìn)行取樣時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉進(jìn)料閥和出料閥，然后再取樣。可采用罐壁上的取樣閥取樣法，或上部進(jìn)樣取樣器取樣法或底部進(jìn)樣取樣器取樣法，要求從不同位置多次取樣。當(dāng)罐中液面較低時(shí)，不宜采用罐壁上的取樣閥取樣法。加熱熔化的黏稠瀝青不宜采用底部進(jìn)樣取樣器取樣法。

3.8.3從油罐車(chē)、拌和廠瀝青儲(chǔ)存罐、瀝青灑布車(chē)或微表處攤鋪箱等容積小于50m3的儲(chǔ)油罐中取樣，宜在罐體上的下部1/3～1/2位置處安裝取樣閥取樣，也可用帶手柄(延伸桿)的取樣器取樣，或卸料時(shí)在出料口管線上安裝取樣管(閥)取樣，可一次性取樣。對(duì)于瀝青灑布車(chē)也可以從噴灑桿的一個(gè)噴嘴中取樣，取樣之前，罐體中瀝青充分循環(huán)均勻，先放掉不少于4L的瀝青后再取樣。

3.8.4從油輪、駁船等運(yùn)輸船中取樣，宜采用上部進(jìn)樣取樣器取樣法或底部進(jìn)樣取樣器取樣法，或采用罐壁上的取樣閥取樣法；也可在卸料時(shí)在出料口管線上安裝取樣管(閥)取樣。要求從貯罐不同位置多次取樣或卸料過(guò)程中均勻間隔多次取樣。

3.8.5從桶、袋、箱裝中取樣，對(duì)于半固態(tài)或未破碎固態(tài)瀝青采用手工取樣法取樣，對(duì)于碎塊或粉末狀瀝青采用四分法取樣，對(duì)于桶裝稀釋瀝青或乳化瀝青，按照3.6方法確定抽檢桶件數(shù)，采用帶手柄(延伸桿)的取樣器取樣法或底部進(jìn)樣取樣器取樣法取樣。

3.8.6從場(chǎng)地、運(yùn)輸車(chē)等取散裝的碎塊瀝青，采用四分法取樣。

3.8.7從拌和廠供料線上取樣，采用管線上的取樣管(閥)取樣法。拌和廠瀝青儲(chǔ)存罐、瀝青儲(chǔ)存池中瀝青，宜在拌和廠瀝青混合料拌和時(shí)從供料線上取樣。

3.8.8取樣時(shí)觀察樣品是否有水；若有水，應(yīng)重新取樣。

3.8.9取樣時(shí)不得改變樣品，不得對(duì)樣品進(jìn)行過(guò)濾處理，取樣裝置如取樣管、取樣閥等中不得有過(guò)濾器或篩網(wǎng)。

3.8.10乳化瀝青盡量不要在有壓力條件下取樣，否則樣品中會(huì)有氣泡，影響測(cè)試結(jié)果。

3.8.11在裝卸料或供料的管線上取樣時(shí)，不得通過(guò)管線出料口直接向盛樣容器中注入樣品進(jìn)行取樣。

3.8.12瀝青到達(dá)目的地、儲(chǔ)存地、使用地或卸貨時(shí)應(yīng)盡快取樣，且要取足需要數(shù)量的瀝青樣品。

4取樣數(shù)量

4.1一份樣品的數(shù)量應(yīng)根據(jù)瀝青類(lèi)型、試驗(yàn)內(nèi)容等實(shí)際需要確定，但不得少于0.5L或0.5kg。

4.2瀝青常規(guī)技術(shù)指標(biāo)檢驗(yàn)所需的一份樣品數(shù)量：

(1)黏稠瀝青為1L,同時(shí)檢測(cè)PG指標(biāo)時(shí)，為1.5～2L。

(2)稀釋瀝青為1L。

(3)乳化瀝青為4L。

(4)半固態(tài)或未破碎固態(tài)瀝青為2kg。

(5)碎塊或粉末狀瀝青為2kg。

4.3黏稠瀝青、半固態(tài)或未破碎固態(tài)瀝青，當(dāng)所取樣品數(shù)量較多時(shí)，宜采用多個(gè)盛樣器盛放，一個(gè)盛樣器的樣品質(zhì)量不宜超過(guò)5kg,避免試驗(yàn)過(guò)程中同一樣品加熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或多次重復(fù)加熱。

4.4乳化瀝青樣品數(shù)量應(yīng)盛滿(mǎn)盛樣器，避免乳化瀝青在空氣和乳液接觸面結(jié)皮。

4.5當(dāng)進(jìn)行瀝青的質(zhì)量驗(yàn)收、仲裁等取樣時(shí)，應(yīng)取不少于兩份樣品，一份樣品用于檢查試驗(yàn)，另外的樣品留存?zhèn)洳椤?/span>

5樣品的保護(hù)與儲(chǔ)存

5.1裝好樣品后，應(yīng)立即現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行盛樣器加蓋、密封，防止樣品污染。乳化瀝青密封前，可以擠壓使液面上升、頂部不留間隙，然后迅速加蓋、密封。

5.2盛有樣品的盛樣器外表可用潔凈的干布擦拭，不能用浸透溶劑的布擦拭。

5.3冬季乳化瀝青樣品要注意采取防凍措施，在運(yùn)輸、儲(chǔ)存過(guò)程中溫度應(yīng)不低于5℃。乳化瀝青儲(chǔ)存溫度宜為23℃±5℃。對(duì)于一些高黏、不穩(wěn)定的，或在高溫條件下使用的乳化瀝青，可在50℃±3℃條件下儲(chǔ)存。

5.4每個(gè)盛有樣品的盛樣器應(yīng)做清晰的唯一性標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)可用標(biāo)記筆直接寫(xiě)在盛樣器上(不得在蓋上)或采用標(biāo)簽牢固地貼在盛樣器上(不得在蓋上)。標(biāo)識(shí)材料應(yīng)能夠承受200℃高溫而保持完好。標(biāo)識(shí)應(yīng)至少包括瀝青類(lèi)型、來(lái)源、取樣日期和唯一性編號(hào)。

5.5對(duì)供質(zhì)量仲裁用的瀝青樣品，由相關(guān)方人員共同取樣，取樣后相關(guān)方在密封條上簽字蓋章。

5.6所取樣品在試驗(yàn)使用之前，不得采用加熱等方式進(jìn)行處理，并避免將一個(gè)盛樣器中的樣品移入另一個(gè)盛樣器中。

5.7稀釋瀝青在運(yùn)輸、儲(chǔ)存和使用中應(yīng)注意防火安全。

6取樣報(bào)告

6.1取樣方法和執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。

6.2樣品編號(hào)、名稱(chēng)、產(chǎn)地和規(guī)格。

6.3取樣的日期和時(shí)間，樣品的數(shù)量、狀態(tài)描述。

6.4生產(chǎn)商的姓名、地址；供貨商的姓名、地址。

6.5樣品取樣信息，如批數(shù)、貯罐、罐車(chē)、運(yùn)輸車(chē)等標(biāo)識(shí)。

6.6取樣儀具的名稱(chēng)。

6.7取樣方法偏離情況(若有，應(yīng)備注原因)。

6.8其他需要說(shuō)明的情況。

6.9取樣報(bào)告(或其復(fù)印件)應(yīng)隨樣品一起寄送或流轉(zhuǎn)。

在我單位整理過(guò)程中有可能會(huì)出現(xiàn)部分錯(cuò)誤，僅供參考，建議購(gòu)買(mǎi)正版試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。