T0754—2025 稀漿混合料黏聚力試驗
本文引用JTG 3410-2025《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程》-T0754—2025 稀漿混合料黏聚力試驗
1目的與適用范圍
1.1本方法適用于測定養(yǎng)生30min和60min的稀漿混合料的黏聚力，以評價其初凝性能和可開放交通性能。
1.2本方法也適用于測定不同養(yǎng)生時間的稀漿混合料黏聚力，根據(jù)黏聚力-時間曲線，確定初凝時間和可開放交通時間。
1.3本方法標準試驗條件為室內(nèi)、氣溫23℃±2℃；當采用其他氣溫、濕度條件時，應(yīng)在報告中注明。
2儀具和材料
2.1黏聚力試驗儀，應(yīng)滿足以下要求：
(1)壓頭：壓頭呈圓柱形，由不銹鋼材料制作，并牢固連接在氣缸傳力桿下部。壓頭直徑28.6mm±0.1mm，壓頭厚度28mm±1.0mm。壓頭底面距離測試臺表面的高度宜為50～70mm，既要有足夠的空間以方便放置和取下試樣，又不得超過氣缸行程。
(2)橡膠墊片：安裝在壓頭底部，直徑28.6mm±0.1mm，厚度6.4mm±0.5mm。按現(xiàn)行《硫化橡膠或熱塑性橡膠 硬度的測定 第4部分：用邵氏硬度計法(邵爾硬度)測定壓入硬度》(GB/T39693.4)或《硫化橡膠或熱塑性橡膠 壓入硬度試驗方 法第1部分：邵氏硬度計法(邵氏硬度)》(GB/T531.1)方法測定23℃±2℃的邵氏硬度為60A±5A。
(3)扭矩計：扳手式扭矩計，量程不小于3.5N·m，精度±0.1N·m。
(4)氣缸：雙傳力桿端氣缸，氣缸直徑28.6mm，傳力桿直徑8mm；氣缸行程不小于75mm
(5)空氣壓力計：量程0～700kPa，分度值不大于10kPa。
(6)氣壓調(diào)節(jié)閥：帶氣閥，能夠調(diào)整氣壓，使氣壓恒定。
(7)控制閥：帶排氣調(diào)節(jié)閥的四通控制閥。
2.2試模：無底、環(huán)形金屬或塑料試模，內(nèi)徑60mm，試模厚度根據(jù)混合料最大粒徑按表T0754-1選取。
表T0754-1稀漿混合料試模尺寸
最大粒徑(mm) | 試模厚度(mm) | 試模內(nèi)徑(mm) | 一份試樣的干燥礦料質(zhì)量，不少于(g) |
4.75 | 6±0.5 | 60±1 | 100 |
7.2 | 10±0.5 | 60±1 | 100 |
9.5 | 13±0.5 | 65±1 | 150 |
13.2 | 16±0.5 | 80±1 | 250 |
2.3氣源：壓縮空氣，氣壓不小于0.7MPa。
2.4攪拌容器：0.3～0.5L塑料杯、不吸濕的紙杯，或容積不小于1L的燒杯，或帶柄、深底的瓷坩堝或不銹鋼鍋或金屬盆。
2.5天平：感量不大于0.1g。
2.6砂紙：P220號、P100號砂紙，磨料滿足現(xiàn)行《涂附磨具用磨料 粒度分析 第2部分：粗磨料P12～P220粒度組成的測定》(GB/T9258.2)的要求。
2.7油毛氈墊：尺寸150mm×150mm，單位面積質(zhì)量為700g/m2±100g/m2。
2.8標定砂：0.6～1.18mm規(guī)格的天然砂，0.6mm通過率為0～5%，1.18mm通過率為90%～100%。
2.9其他：計時器、長柄鋼勺、脫模劑等。
3黏聚力儀的標定
3.1新黏聚力儀，或使用中每年標定一次。
3.2采用黏聚力儀測定P220號砂紙黏聚力，測定5～10次，直至扭矩讀數(shù)恒定。
3.3取適量標定用砂注入厚度10mm試模中，采用黏聚力儀測定標定砂的黏聚力，測定多次，直至扭矩讀數(shù)恒定。
3.4采用黏聚力儀測定P100號砂紙黏聚力，多次測定，直至扭矩讀數(shù)恒定。
4試驗方法與步驟
4.1試樣準備
4.1.1試驗過程中室溫應(yīng)控制在23℃±2℃。
4.1.2按稀漿混合料配比，稱配表T0754-1中要求質(zhì)量的干燥礦料混合料，按本規(guī)程T0740方法拌制一份稀漿混合料，加乳化瀝青后濕拌1min，至集料表面瀝青裹覆均勻；對于快凝型或快開放交通型，濕拌30s。
注：對于最大粒徑為9.5mm或以上混合料，也可采用厚度10mm±0.5mm試模進行試驗。此時，應(yīng)在報告中注明。
4.2試件制備
4.2.1將油毛氈墊平鋪在一個水平臺上，再將試模對中放在油毛氈墊上；必要時試模內(nèi)表面輕涂凡士林等脫模劑。
4.2.2將拌勻的稀漿混合料立即注入試模中，并迅速用刮板進行刮平，刮除多余的混合料；刮平過程宜一次完成，不宜反復(fù)刮。試樣表面應(yīng)均勻、平整、無凹陷。整個操作過程應(yīng)在10s內(nèi)完成。
4.2.3試樣表面刮平后開始計時。試樣靜置一段時間，待其具有一定抗流動變形能力后，取走試模；試樣在室溫下養(yǎng)生。
4.2.4根據(jù)試驗?zāi)繕耍x擇養(yǎng)生時間進行養(yǎng)生。當評價初凝性能時，計時養(yǎng)生30min±1min后立即進行黏聚力試驗；當評價可開放交通性能時，計時養(yǎng)生60min±1min后立即進行黏聚力試驗；當確定初凝和可開放交通時間時，可制備多組試件，在5~120min區(qū)間內(nèi)養(yǎng)生不同時間，分別進行黏聚力試驗。
4.2.5同一養(yǎng)生條件下的一組試驗應(yīng)不少于2個有效試件。
4.3試驗步驟
4.3.1試件完成養(yǎng)生后，立即進行黏聚力試驗。
4.3.2檢查試件表面是否均勻、平整，是否有掉粒。
4.3.3將油毛氈墊連同試件置于黏聚力試驗儀的測試臺上，在橡膠墊片正下方對中放置。
4.3.4操作黏聚力試驗儀，下降壓頭，下降速度為90mm/s±10mm/s；調(diào)整油毛氈墊和試件位置，使橡膠墊片對中壓在試件上；調(diào)整壓力，使空氣壓力計的讀數(shù)保持在200kPa±4kPa。
4.3.5保持壓力不變，將扭矩計扭矩清零，并在氣缸上傳力桿頂端就位。施加壓力5～6s后開始測定扭矩；在0.7～1.0s內(nèi)持續(xù)、平穩(wěn)、水平地扭轉(zhuǎn)90°~120°，讀取扭矩計讀數(shù)，同時記錄氣溫和相對濕度。
4.3.6試驗時，由于混合料養(yǎng)生特性，偶爾會出現(xiàn)橡膠墊片與試件表面摩擦不夠?qū)е屡ぞ刂递^低的情況，此時可以根據(jù)如下方法，目測試件破壞形式確定一個扭矩值，來代替實測的扭矩值。
(1)完全成型：試件沒有任何開裂，沒有集料散失；橡膠墊片會打滑，表面瀝青膜有被磨掉而留下的圓形痕跡，此狀態(tài)等效黏聚力值為2.6N·m。
(2)中度成型：試件表面有輕微集料散失，但沒有出現(xiàn)開裂，此狀態(tài)等效黏聚力值為2.3N·m。
(3)初級成型：試件表面有集料散失，僅一條徑向開裂，等效黏聚力值為2.0N·m。
(4)未成型：試件表面出現(xiàn)破損，多條徑向開裂，甚至整個試件解體，等效黏聚力低于1.2N·m。
4.3.7升起壓頭，將橡膠墊片擦干凈后，待下次測試使用。
4.3.8同一養(yǎng)生條件下的一組試驗應(yīng)進行兩次平行試驗。
5數(shù)據(jù)處理
5.1取養(yǎng)生30min一組試件測定值的算術(shù)平均值作為初凝時間的黏聚力試驗結(jié)果，精確至0.1N·m。
5.2取養(yǎng)生60min一組試件測定值的算術(shù)平均值作為可開放交通時間的黏聚力試驗結(jié)果，精確至0.1N·m。
5.3當確定初凝時間或可開放交通時間時，繪制黏聚力時間曲線，取黏聚力1.2N·m、2.0N·m對應(yīng)的養(yǎng)生時間，記為初凝時間和可開放交通時間，精確至1min。
6允許誤差
黏聚力重復(fù)性試驗的允許誤差為0.2N·m。
7報告
7.1試驗項目名稱和執(zhí)行標準。
7.2瀝青混合料的類型。
7.3接樣日期、樣品描述。
7.4試驗日期，儀器設(shè)備的名稱、型號及編號。
7.5試驗溫度、濕度。
7.6初凝時間(30min)和可開放交通時間(60min)的黏聚力試驗結(jié)果，并記錄試件破壞狀態(tài)。
7.7黏聚力-時間曲線(必要時)、初凝時間(必要時)和可開放交通時間(必要時)。
7.8其他需要說明的情況。
在我單位整理過程中有可能會出現(xiàn)部分錯誤，僅供參考，建議購買正版試驗標準。
