T0651—2025 乳化瀝青高溫蒸發(fā)試驗(yàn)
本文引用JTG 3410-2025《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程》-T0651—2025 乳化瀝青高溫蒸發(fā)試驗(yàn)
1目的與適用范圍
1.1本方法適用于高溫蒸發(fā)法測(cè)定乳化瀝青加熱脫水后的殘留物含量,也適用于加熱脫水后回收殘留物用于后續(xù)試驗(yàn)。
1.2本方法也可與含水率試驗(yàn)結(jié)合使用,可以計(jì)算確定乳化瀝青的餾出油含量。
2儀具與材料
2.1蒸發(fā)容器:不少于2個(gè),直徑180mm、高60mm的容量約1500mL金屬盤(用于300mL試樣),壁厚0.5~1mm;或直徑80mm、高50mm的容量約250mL(用于50mL試樣)小金屬盤,壁厚0.5~1mm。也可用小鋁鍋或瓷蒸發(fā)皿代替。
2.2天平:感量0.01g。
2.3電熱鼓風(fēng)干燥箱:滿足T0602中2.1要求。
2.4加熱爐:帶電熱套、可調(diào)溫的電爐,或帶石棉墊的燃?xì)庠?,或滿足加熱能力的電熱板。
2.5溫度計(jì):量程0~200℃,,分度值1℃;或量程100~200℃,分度值0.5℃。
2.6玻璃棒:不少于2個(gè),長(zhǎng)200~300mm,直徑約6.5mm,兩端火焰拋光。
2.7其他:溶劑、洗液等。
以上產(chǎn)品我公司均有生產(chǎn)和銷售
3方法與步驟
3.1將蒸發(fā)容器、玻璃棒洗凈,163℃±3℃溫度條件下烘干0.5h,干燥器中冷卻后稱其總質(zhì)量m?。
3.2按T0602準(zhǔn)備試樣,試樣不進(jìn)行濾篩過濾。在蒸發(fā)容器內(nèi)稱取試樣50.0g±1.0g(回收殘留物試驗(yàn)時(shí),試樣為300.0g±1.0g)。稱取蒸發(fā)容器、玻璃棒及試樣的總質(zhì)量m2
3.3將蒸發(fā)容器連同玻璃棒及試樣一起置于加熱爐上緩緩加熱,邊加熱邊攪拌,其加熱溫度不應(yīng)致乳液溢濺,必要時(shí)加入幾滴消泡劑以防止快速起泡溢出。加熱至試樣不再產(chǎn)生氣泡,確認(rèn)水分完全蒸發(fā)(50g試樣約10min),此時(shí)試樣快速升溫;調(diào)節(jié)加熱速度或調(diào)整蒸發(fā)容器與加熱爐距離,使試樣加熱溫度達(dá)到163℃±3℃;在163℃±3℃加熱1min。
3.4取下蒸發(fā)容器連同玻璃棒及乳化瀝青殘留物,在干燥器中冷卻至室溫,稱取蒸發(fā)容器、玻璃棒及殘留物的總質(zhì)量m3。
3.5殘留物含量試驗(yàn)時(shí),同一樣品至少平行試驗(yàn)兩次。
3.6回收殘留物試驗(yàn)時(shí),準(zhǔn)備一份300g±1g試樣,蒸發(fā)時(shí)間約為20~30min,在完成
3.3試驗(yàn)步驟后,按照如下要求進(jìn)行殘留物試樣準(zhǔn)備:
(1)緩慢攪拌后,立即借助預(yù)熱的金屬勺進(jìn)行灌樣。
(2)當(dāng)殘留物有氣泡時(shí),將熱殘留物攪拌均勻,置于加熱裝置上緩慢加熱至充分流動(dòng),加熱溫度應(yīng)滿足本規(guī)程T0602中3.2.3要求,加熱時(shí)間宜不超過15min。再緩慢攪拌后,立即借助預(yù)熱的金屬勺進(jìn)行逐個(gè)試模灌樣。
(3)殘留瀝青試樣準(zhǔn)備過程中不得采用電爐或燃?xì)庠畹让骰鹬苯蛹訜?。所有灌樣剩余的瀝青不得重復(fù)使用。
(4)殘留物全部試驗(yàn)應(yīng)在試樣準(zhǔn)備后72h內(nèi)完成。
3.7當(dāng)需要確定乳化瀝青的餾出油含量時(shí),還應(yīng)取樣按T0612方法測(cè)定乳化瀝青的含水率P。
4數(shù)據(jù)處理
4.1按式(T0651-1)計(jì)算乳化瀝青試樣的蒸發(fā)殘留物含量,精確至0.1。
Pb=(m3-m1)×100/(m2-m1) (T0651-1)
式中:Pb——乳化瀝青中蒸發(fā)殘留物含量,%
m1——蒸發(fā)容器、玻璃棒的總質(zhì)量,g
m2——蒸發(fā)容器、玻璃棒及試樣的總質(zhì)量,g
m3——蒸發(fā)容器、玻璃棒及殘留物的總質(zhì)量,g。
4.2取兩個(gè)試樣測(cè)定值的算術(shù)平均值作為樣品蒸發(fā)殘留物含量試驗(yàn)結(jié)果,精確至0.1%
4.3按式 (T0651-2) 計(jì)算乳化瀝青樣品的餾出油含量,精確至0.1。
P0=100-Pw-Pb (T0651-2)
式中:P0——乳化瀝青的餾出油含量,%
Pw——乳化瀝青含水率,%
5允許誤差
殘留物含量重復(fù)性試驗(yàn)的允許誤差為0.4%;殘留物含量再現(xiàn)性試驗(yàn)的允許誤差為0.8%。
6報(bào)告
6.1試驗(yàn)項(xiàng)目名稱和執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。
6.2樣品的編號(hào)名稱、產(chǎn)地和規(guī)格。
6.3接樣日期、樣品描述。
6.4試驗(yàn)日期,儀器設(shè)備的名稱、型號(hào)及編號(hào)。
6.5試驗(yàn)溫度、蒸發(fā)殘留物含量和餾出油含量(必要時(shí))。
6.6其他需要說明的情況。
在我單位整理過程中有可能會(huì)出現(xiàn)部分錯(cuò)誤,僅供參考,建議購(gòu)買正版試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。

